炼胶机滑动轴承的挤压应力
开放式炼胶机的辊筒轴承,由于辊筒轴承承受较大的胶料横压力作用,轴衬表面的挤压应力的设计就是一个相当重要的问题。轴衬挤压应力的计算是比较复杂的。
首先研究轴线平行的两个接触园柱体的挤压应力,然后求出轴衬挤压应力的工程通用公式。开炼机轴线平行的两个接触园柱体,横向截开是个平面应变问题,它们由沿园柱体长度均匀分布的力互相紧压着。
橡胶机械之轮胎机械
轮胎机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机,以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械等。世界60%以上的橡胶用于制造轮胎,因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要地位。
轮胎成型机主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的,称为一次成型;胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作,然后再在子午线轮胎成型机上成型的,称为两段成型。
轮胎定型硫化机是用于汽车、工程车、拖拉机和飞机等充气轮胎外胎硫化的机械,这种机器出现于二十世纪40年代。在定型硫化机上可完成装胎、定型、硫化、卸胎和后充气冷却等操作,对内过热水的温度、压力和蒸汽室温度等均能测量、记录和控制,整个生产过程可自动进行。
机筒的质量技术要求有哪些内容
?炼胶机机筒的质量技术要求有哪些内容?
①机筒应该用能够承受巨大挤压力、扭矩并耐磨、抗腐蚀的合金钢材制造。目前,国内制造机筒应用的钢材有:38CrMoAlA、40Cr和45*钢。
②毛坯经锻造成型。
③机筒粗加工后应调质处理,硬度:HB=260~290。
④机筒内孔加工精度应符合标准GB 1184中的7级精度,保证机筒壁厚均匀一致。
⑤内孔精加工后要氮化处理,氮化层深应在(0.40~0.70)mm范围内。硬度:HV=950。
⑥精加工后的内孔粗糙度Ra应不大于1. 6pm。
氯丁橡胶炼胶机混炼特点
由于炼胶机混炼的加热周期比开炼机混炼短,因而密炼优于开炼.炼胶机的特点有以下几点。
(1)机腔清洗:开炼前,用无促进剂的氯丁橡胶W型胶或清洗密炼机膛,保证炼胶机清洁.
(2)用0.6的填充系数计算合适的胶料批量,即用水的贮量X胶料密度XO.6。例如;.3ABanbury密炼机用上述算法每批胶量为60kg.9号密炼机为145kg,胶料密度为1.4。批量取决于密炼室的宽度,转子的磨损以及密炼机的性能。理论填料量可以调整(通常上调),保证上、下顶栓具有额定的空气压力,有助于保证密炼周期的结束。
(3)控制密炼温度采用中等转速控制温度,使冷却水充分流动,降低温升,开始密炼温度约为50'C,
(4)采用同开炼机一样的配合剂加药顺序,当胶料并用或共混时,允许额外增加共混时间1min.在密炼机混炼初期,即在胶块已经切碎、块化之后,G型氯丁橡胶塑化之后,加人MgO和防老剂尤为重要.
(5)硫化系统的加人方法:如提供的胶料指示温度不超过100度,而且硫化系统也是不活泼的,则ZnO和促进剂可以加入密炼机,预分散的硫化促进剂,在排料前1min加入则更好,如果吃不准促进剂的活性大小,则ZnO和促进剂应在排料后在开炼机上加入较稳妥。