316L列管换热器水试漏的方法传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。316L列管式换热器的优势组成换热器的板片均采用电抛光处理,表面极光滑,因而整体抗污、抗堵能力大大增强。如果换热器较大、泄漏较严重,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,危及人身和设备的安全。
列管式换热器
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。在我们传统的清洗方法中,不管是机械方法、高压水方法、还是化学方法,这几种是对换热器进行清洗时用的比较多的方法。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
列管式换热器有关标准列举
列管式换热器在运转中受到内外两侧的压力,从安全的观点出发,在标准中对其结构有很多限制性规定,因面产生不同的设什标准,在参照工艺过程的荃础上,必须研究使用哪一种标准。此外,当设计换热器结构时,根据所属过程的性质,有必耍在日本标准和其他中选定一种作为设计的依据。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束,时而又平行于管束,从而增加了流体的流动阻力。在石油和石油化工系统中,除了甩日本标准外还用其他,一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。现将有关标准列举如下.
(1)锅护及压力容播安全规范.
(2)离压气体管理法实施规范.
(3)ASME(美国机城工程师学会)锅沪及压力容器规范,那八部分,不用直接火焰加热的高压容器, (4)TEMA(列普式换热邪制造协会标准)。
换热器的燃烧与控制方法多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器,结构形式上与普通热水锅炉相同,40年代改进成为多烟管,使换热面积增加,热效率也能超过90,应用强排烟机,使用折烟片,让热烟气在烟管内流速增加,并使烟气流动方向与内壁形成大角度。
这种换热器的烟管竖直向上,再加上风机的强抽,热烟气在烟管中流速较高,没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触,高温火焰直接接触的换热面,受热也不严重,使用铜材料也不用保护(必须用脱氧纯铜)。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。因此,在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用,热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量,不会产生后沸现象,在有过热保护的情况下,可长期不结垢。
比如翅片管式换热器,只有在有了燃气翅片管式换热器,有了水气联动控制系统,翅片管换热器才能应用于热水器中,燃烧方式与控制方式及换热方式的任何改革都是相互影响的,如果没有半大气半鼓风这种强化燃烧器,容积式的换热器也很难做到小型化而用于壁挂炉上。列管换热器的六大特点——开辟了新的换热理论这种换热器的这种改进设计,不仅设计构思了环形流道的模式,而且发明了环状流动的概念,奠定了双面换热的理论。启东沪星中央空调清洗公司针对水质情况,通过试验,筛选出有机嶙系复合水处理药剂配方。
该配方具有缓蚀剂和阻垢剂双重功效,又具耐高温,不易水解等性能,使用也很方便。配方中的丙1烯1酸经丙醋共聚物,属分散型阻垢剂,能包围水中的胶体颗粒而达到分散阻垢的目的。6、清洗工艺:A、换热器清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。有机磷盐属鳌合型阻垢剂,由于分子中含有经基,磷酸基所以能与水中的钙、镁等离子形成稳定的络合物,达到鳌合阻垢的目的,有机瞬酸盐还有较好的缓蚀作用,它是一类参与或膜的阴极型缓蚀剂,它和离子的络合作用比聚磷酸盐更为稳定,因此保护膜更为牢固。