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袋式除尘设备在净化中的应用
一般采用两种形式的袋式除尘器，即反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。进入80年代，我国从研制大口径直通l脉冲阀入手，进一步开发了袋式脉冲技术，现已广泛应用到铝电解烟气净化，脉冲袋除尘器逐步代替反吹风袋式除尘器。
由于我国高压脉冲袋式除尘器的袋子长度不能超过2.6 m以及脉冲阀口径小、数量多、维修量大等缺点使其范围受到限制，因此，当时铝电解的烟气净化设备大都采用反吹风袋式除尘器。这种除尘器以其处理量大、结构简单以及可分室离线检修等优点得以广泛应用。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。运行实践表明，在铝电解烟气净化系统中采用反吹风袋式除尘器是可行的。
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除尘器布袋规格尺寸是根据哪些因素确定的
影响工业除尘器的除尘布袋滤袋直径的因素有：
1、布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用 大化，布袋直径会滤料宽度来确定。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。
2、布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
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除尘框架不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的作l弊病。壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。(6)安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，提高了滤袋使用寿命。
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除尘骨架和除尘布袋的关系：除尘骨架的尺寸的加工保证。笼骨尺寸的保证包括笼骨的垂直度，直线度。不难想象，弯曲倾斜的龙骨将可能导致布袋的长度不够，布袋之间以及布袋与箱体之间的异常接触。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及效果。对于圆形笼骨来讲，周长方向的均匀度也非常重要。由于龙骨是由其自重来确保它的垂直度的，所以这样的尺寸的保证和检测往往不易。
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