石蜡乳液质量指标：◆乳液质量指标: PH值为: 7. 0~8.5；◆比重(20°C)为0. 94~0.96g/ cm^3；◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天，不分层，不凝聚。
石蜡乳化工艺：◆按配方将水、石蜡，合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后，温度至70°C，开慢速度搅拌。(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。◆温度至88°C停汽，开高速度搅拌。同时加入氨水，此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70° C，停止搅拌。◆50° C左右，打入储灌备用。乳液指标:含量>30%，无凝聚物，不成膏状。
影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。④缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:①回弹现象，排汽卸压而回弹。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料；②粗细刨花分开施胶；③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。→搅拌段:使刨花之间相互摩擦，使刨花表面胶液相互转换，以达到均匀施胶的目的。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。