有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求：
1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。
3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。
4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。
5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。
设备的检验与维修保养
设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中，膨胀槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。
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有机热载体锅炉产品特点是什么?
有机热载体锅炉也称为燃油导热油炉，导热油炉是俗称，而有机热载体锅炉是学名。它是以燃烧轻油或重要的一款锅炉产品，它具有低温高压的特性，可以使温度高达三四百度，是目前锅炉中的主要产品之一。有机热载体锅炉的应用十分广泛，可以用于化工、石化、塑料、木材加工、水泥、纤维、沥青、造纸、印刷、原子能等行业。
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