电动阀门功能要求根据工程控制要求，对电动阀门来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。使用电动阀门的目的，就是对阀门的开、闭以及调节联动实现非人工的电气控制或计算机控制。目前的电动装置使用已不只是为了节省人力了。电动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄电动球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。由于不同厂家产品的功能和质量差异较大，因此，选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。
由此看来电动阀门的选择时至关重要的
电动卸灰阀采用一次铸造成型或采用钢板焊接制造电动卸灰阀的叶片耐磨性好,叶片与传动轴刚型连接结构紧凑,工作可靠轻便.
普通型电动卸灰阀:可以用在80度以下及常温的通常物料上,
耐压型电动卸灰阀:采用封闭型转子可以广泛用在吸送式压送式气流输送系统和负压输送设备上,电动卸灰阀可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,电动卸灰阀在这方面称为万锁气器不但可以耐压同时兼备普通型功能.
耐高温型电动卸灰阀:根据物料输送和下料口的温升不同,因为温度对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利,我公司设计的耐高温型电动卸灰阀外装式结构关风机,能把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来,可以安全的把轴承运转和油封系统不受高温影响而正常工作,电动卸灰阀不但耐高温,还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送具有很好的效果,因为这类物料具有穿透性,穿透油封装置物料直入轴承而损坏机械,所以外装式结构的特点是电动卸灰阀不会和物料接触保证正常使用.
电动阀门厂家介绍
调节阀的流量特性用于补偿被控对象的不同特性。如果选配的流量特性不合适，会使控制系统的控制品质变差。例如，在小流量和大流量时，控制系统的灵敏度不同。故障分析如下：
1. 被控对象具有饱和非线性特性(例如，温度控制系统)小流量时，控制系统能够正常运行，但大流量时控制系统呆滞。或小流量时控制系统极灵敏，甚至出现振荡和不稳定，但在大流量时，控制系统能够正常运行。故障原因是选用了线性或快开流量特性调节阀。5采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀，或安装阀门定ｗｅｉ器，使调节阀满足等百分比或抛物线流量特性要求。
2.被控对象具有线性特性(例如，流量随动控制系统)。小流量时控制系统运行正常，大流量时控制系统出现振荡或不稳定现象；或小流量时控制系统呆滞，大流量时控制系统能够正常运行。故障原因是选用了等百分比或抛物线流量特性调节阀。故障处理方法是更换调节阀的阀内件或调节阀，或安装阀门定ｗｅｉ器，使调节阀满足线性流量特性要求。电动阀：用于液体、气体微风系统管道介质流量的模仿量调理，是AI控制。
电动阀门厂家介绍球阀的试压方法
气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。
① 浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；4、不锈钢电动阀门不便实现分段控制和程序控制，检修维护简单，对环境的适应性好。用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。
③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。