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油气分离器的维护保养更换
油气分离器是将挤出机螺杆润滑脂与空气压缩分离出来的构件，一切正常运作下，油气分离器的使用期限在3000钟头上下，但在应用自然环境下务必减少空滤芯的维护保养更换周期时间，乃至考虑到改装外置空气滤芯。油气分离器在期满或是前后左右压差超出0.12MPa后务必给予更换。
更换方式 ：拆下来燃气密封盖上安裝的各操纵三通接头，取下装燃气密封盖上伸进燃气桶内的回输油管，拆掉燃气桶顶盖拧紧地脚螺栓。移走燃气桶顶盖，取下油细分离设备，去除粘在上后盖板上的石棉垫片及废弃物。装进新的油气分离器，留意左右石棉垫片务必加钉订书订，卡紧时石棉垫片务必摆齐整，不然会造成冲垫。按原状再装上后盖板、回输油管、各操纵管，查验有无渗漏。
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空压机修理，选型注意事项
考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据一般用途 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。
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离心式压缩机主要缺点
1、离心式压缩机的目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。
2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。
3、离心式压缩机的效率一般仍低于活塞式压缩机。操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。
4、离心式压缩机转速较高，有可能产生机械振动，在运行特性方面，会有喘振现象，对机器的危害极大。
5、操作相对复杂，齿轮箱噪声大，设备技术含量高，维护费用较大。
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随着时代的发展，杆空压机的应用越来越广泛，冬季低温对空压机的影响有好有坏，不仅在空压机运行中，还要在空压机维护保养以及备品备件的存放多加留心。注意低温情况下，应时常关注空压机运行状况，定期维护保养，预防空压机故障发生，以确保生产的安全、正常进行。
一、螺杆空压机吸入过程
理式空压机吸人过程也称进行过程 当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时 外界空气开始向主副转子的齿沟空间充气 随着转子的回转,两个齿间容积各自不断扩大,至封闭时为较大,此时转子的齿沟空间与进气口之空间相通 可使外界空气进入明、阳转子齿沟内 当空气充满整个齿沟时,两转子进气侧端画与外经旋线转至机壳之密封区封闭了齿沟间的空气,此时进气停止。
二、螺杆空压机封闭压缩和喷油过程
主副两转子在吸气终了时,主副转子外缘会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封团不再外流 即评空压机封历过程。两转子继续转动由于明、阳转子齿的互相侵入 明。阳转子货间封闭容积渐渐减少,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,直到该齿间容积与排气口相连通为止。
此即双螺杆式空压机压缩过程。而螺杆式空压机压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
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