粉体转子秤是用于流动性粉体，台煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的动态测量和连续配料控制的设备。由于采用天平称重结构具有很高的精度，没有零点变化，并解决了流动性强的粉体产生的喷流，磨损等问题，满足了工艺上粉体物料连续定量给料的要求。
粉体转子秤的技术性能：
计重机计量采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。
计重机零点不会发生变化，转子叶片附着少量的粉尘时仍保持平衡性。
进出物料与轴承处于同一直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响。
叶片采用对粉体十分有效的新型非刚性密封材料，盘内无死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不产生计量误差。
转子秤的技术特点
1、 物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。
2、 物料从支点轴线两侧进入圆盘称体，其冲击力将同时产生对称力矩，相互抵消，不影响称体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所产生的力矩也很小。
3、若气体伴随物料从进料口（正压）进入称内（或出料系统正压有风从出料口顶入称内），气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口），由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，转子秤进、出料口如遇负压情况与上述相同。
/4、若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。
一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
6、CSC系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的度。