催化燃烧废气处理技术是建立在催化剂的作用下进行的。催化剂的选择一般根据污染物的种类及废气的组成选择，并且催化剂的载体、种子、结构及其化学、物理性质也都对催化燃烧反应有影响。
催化燃烧废气处理技术具有反应温度低、能耗低、效益高、操作方便等优点。由于催化剂的作用，反应能量降低，活化能下降，催化反应速率加快，使得燃烧反应不仅在较低温度下发生，而且更易于完全反应和达到效高净化的目的。
催化燃烧废气处理技术利用催化剂对有害废气进行催化燃烧处理，将有害废气中的有机物、有毒物质等化学物质催化氧化成为对环境无害的二氧化碳、水和无毒化合物。催化燃烧废气处理技术具有效益高、低噪音、无二次污染等优点，已经广泛应用于化工、医学、印刷、涂装、制药、纺织和食品等工业领域。
催化燃烧废气处理技术采用催化剂对废气中的有机废气进行催化燃烧，使其得到有效处理。该技术通常采用金属类（铂、钯、铑、银等）或氧化物类（二氧化锰、二氧化钛、氧化铝等）催化剂。
催化燃烧废气治理通常包括以下几个主要的工艺步骤：
废气预处理：废气通常需要进行预处理以去除其中的大颗粒物和水分。常用的预处理方法包括除尘和干燥等。
催化燃烧反应器：废气进入催化燃烧反应器中与催化剂接触，发生氧化反应。催化剂通常是稀土系列或柜金属系列的复合氧化物，如铂、钯等。反应器通常是一种结构紧凑的设计，以提高催化反应的接触效率。
温度控制：在催化燃烧过程中，需要控制反应器的温度以保持催化剂的活性。对于低温催化燃烧，需要提供外部热源来维持反应温度。