液压装置是一种利用流体压力能进行能量转换的设备，主要应用于工业生产中。它可以将液体内部的势能转化为对外做功的能力，通过改变液体的流动方向来驱动机械部件运动或实现力与位移的控制。液压装置主要由油箱、泵组系统（包括动力源）、控制阀类元件及管路组成；按功能和适用范围可以分为传动和控制两大类别：比例伺服技术控制系统等先进的自动化产品也有了新的突破和发展空间。
液压系统是由各种传动元件、控制元件和辅助件组成，用于传递能量和控制流体运动。在使用和维护时需要注意以下几点：1.操作人员需要接受培训并熟悉设备性能及维护方法；在检查调整阀或更换偶件后必须进行一次试机；日常使用过程中应注意管路是否、接头处密封垫圈是否有损伤等情况发生。2.系统出现故障无法正常工作时应立即停机检修。维修完毕开机运行各执行器部件是应先将调速手柄置于中位置观察油泵转向能否使电机反转,待确认方向正确无误后方可继续下一步试验其他功能等注意点;正常运行状态下不应进行调整，若需调试则先把溢流阀竖起防止自动加载上水(切记不能让电磁铁通电否则会将先导式溢流阀的泄压活塞顶死)。
液压系统的安装需要注意以下几个步骤：1.确定基础是否坚固，混凝土强度等级不低于C5。有条件的话可以在基础上加装硬地块或水泥桩柱等加固措施以保证足够的支撑力；对于非水溶性油类（如煤油、轻柴油），其管线一般可用普通碳素钢制成。为避免高速运动时管壁产生凹痕和磨损以及液体冲击造成管道损坏等情况的发生，对使用的无缝钢管要进行内衬以防锈处理或者直接采用不锈材料制作成的护套。同时应注意阀件等的合理配置与布置以便于操作和维护检修等工作进行的同时减少空行程的时间以提率并降低噪音的产生以增加系统运行的稳定性。
液压装置的安装包括以下步骤：1.确定正确的连接方式，根据不同的情况选择不同的连接方法。如果是增压式柱塞泵（单向阀），则必须使用Y型过滤器或自吸油壶；如果采用手动换挡阀门、浮子流量计和液控卸荷阀等元件时，则需要用分流接头及球形快速接头。另外要注意的是管路不宜过长，否则会增加流体阻力损失。为便于操作和维护，好将回程盘放在工作位置上并使夹紧缸推杆处于自由状态。检查各部分是否漏气或是其他异常现象，如发现应及时处理。