很多没了解自动检重秤的企业都会很好奇,这个动态检测重量的自动化称重设备是怎样的工作原理,它能快速的获取产品重量并作出相应的处理,合格的产品输送到下一道工序,不合格的产品剔除到不良品区,为批量生产的自动化生产线提高工作效率,减少不良品流出。
称重准备产品进入进料输送机,进料输送机的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中,只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到下图所示信号,控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理,就可的得到产品的重量。
分选秤
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候,有哪些方面需要特别注意?
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件,需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台(称重传送带)上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中,称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤,即产品间距尽可能地相等,是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁!因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上,可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁,因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带,请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板(相临传送带之间的光滑板),因为这样会导致额外的磨损和震动,对度可能会造成影响。如果安装了防护装置,请检查它们是否状态良好,并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
重量分选机主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择。是一种技术含量高的称重设备,相对而言价格会比较昂贵,因此,购买重量分选机时,需要反复核实重量分选机的质量是否过关。推荐选择茗圣森厂家生产的重量分级机,该产品主要适用于水产、肉禽类等物料的称重分级。采用高精度数字传感器,采样速度快,精度高。
重量分选机重量分选机是一种用于对物品或颗粒进行分选的设备,根据物品或颗粒的重量差异,将其分为不同的重量级别或区间。重量分选机通常由以下几个部分组成:秤体:用于对物品或颗粒进行称重,通常采用传感器和称重单元组成。分选机构:根据物品或颗粒的重量差异,将其分配到不同的分选通道或容器中。控制器:用于控制整个重量分选机的运行,包括称重和分选控制、数据记录和报警等功能。重量分选机的优点包括:提高精度:重量分选机可以通过的称重和控制系统,将物品或颗粒分为不同的重量级别,提高产品精度和一致性。提:重量分选机可以自动化地进行分选操作,减少人工干预和时间,提高生产效率和产量。降低成本:重量分选机可以减少人力和物料的浪费,降低生产成本和提高产品质量。适用性强:重量分选机可以适用于不同的物品或颗粒,并可以根据需要进行调整和改进。重量分选机广泛应用于食品、制药、化工、农业等领域,例如用于食品、饲料等的分级、包装和加工过程中。它可以帮助企业提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率,是一种重要的生产设备。