空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：
1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；
2、喷氨量过大；
3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；
4、仪表指示不准；
5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；
6、吹灰影响；
7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；
8、人员操作问题。
锅炉空预器的种类
1、板式空预器
2、管式空预器
大家如果对普通板式换热器和管式换热器有了解的话，就知道它俩的特性应用在锅炉烟气换热中也是同样适用的。
尤其板式空预器的换热、热损失小就代表余热回收率高、占地面积小以及用户关注点：成本低，在比较了两种预热器的方案后，从综合成本、回本时间以及节能上一比较，用户多选择板式空预器。
锅炉空气预热器选型需要知道的参数
1、在预热器的材质选择上，空预器厂家一般要先知道：
1）换热介质以及其化学性质。这样在板、管的材质选择上更清楚、明了；
2）进出口温度以及风量。这是要根据高、中、低温段选择不同的材质，尤其是板式结构、模块化设计，更可以多材质选择换热板片。
3）承压能力。虽说板式预热器余热回收率高、成本低等硬性优势，但它只能承受中、低压；如果压力再大就只能选择用管式结构。
所以会在此基础上研发、设计出板壳式换热器，既有板式的特点，又有管式的承压能力，且不占用空间，多为立式结构。
3、根据上面工况参数，在材质的选择上，厂家选型就大体有数了。
空气预热器在烟气余热回收中的作用
理论上，当设备本身没有热量损失，物料完全燃烧时，物料燃烧后会完全转化为热能。但在实际过程中，材料是不可能燃烧并完全转化为热能的，只能靠现有技术较大限度地提升热能。为了实现节能减排的目标，许多企业已经开始或已经在进行节能项目的改造。锅炉也是如此。有些设备或技术可以提高锅炉的工作效率，达到节能降耗的目的。当锅炉内物料燃烧不充分时，可以增加燃烧器以保证物料的充分燃烧。
减少锅炉废气的热损失。空气预热器，即锅炉空气预热器、锅炉烟气余热回收换热器。其安装在锅炉废气入口处，回收烟气中所含的热能加以利用。根据实际情况，可用于热水房、取暖器等领域，降低用户能耗。