AR工业装配
在船舶、飞机、火车、汽车、机床等大型设备生产现场，有大量需要较高技能的作业，操作繁杂步骤多，容易出现遗漏或重复，造成安全隐患。如果工人佩戴AR眼镜，根据全息画面的指导，进行标准化的操作，可看到接下来的工作步骤，看到面前设备或物品的信息，看到工作行动路线。不仅避免出错，还提率，也能规避风险。
VR展示服务
在实时数据搜集和工厂3D建模基础上，实现可交互的VR漫游，实时三维状态映射。在数字化时代，这种跨越空间距离、生动且真实的生产现场的场景再现，在VR智游工厂、VR生产线以及大型设备展示中，具有很高实用价值。VR生产线以及智游工厂，可真实还原生产制造、设备运转等场景，客户可鸟瞰工厂，也可以查看网管细节。在展会展示、产线发布、以及远程看厂时，不仅能大大提高展示效果，节约成本，还能更好地满足客户的需求。
VR/AR远程协作
对客户厂来说，如果工人遇到问题，佩戴AR眼镜，就能与远程连线，就能以工人的视角观察情况，进而了解问题所在，指导工人如何处理。不仅问题可即时处理，而且不用到现场，降低人为错误以及因为现场人员经验不足而产生的效率低下、等待的时间耗费等情况，同时提高工作安全性。对设备厂来说，通过远程运维系统，远程指导客户厂的设备检修，无需频繁出差，可以大大节约售后成本。
“VR工业宇宙”，是什么体验？
VR/AR作为虚拟世界和现实世界深度叠加的技术，被视为元宇宙的重要接口。《十四五和2035年远景目标纲要》中，将虚拟现实和增强现实与云计算、大数据、物联网、工业互联网、人工智能一起列为我国数字经济重点产业，这意味着VR/AR成为我们新一代信息技术产业的重要组成部分。
目前，VR技术正在赋能工业的方方面面，为工业领域创造新价值。这从云上展VR虚拟现实技术工业应用上可见一斑：
“VR+生产线”，云上展运用数字新技术将现实中千米长的生产线搬至线上，解决工厂产线及大型设备展示难题。能够、无死角、1：1真实还原复杂工艺和生产运行过程， 既可多角度鸟瞰，也可以查看设备和管网布置细节。
“VR+智游工厂”，云上展运用3D建模+VR编程技术打造的VR智慧漫游工厂，可1:1真 实还原工厂的尺寸比例及色彩，既可多角度鸟瞰工厂，也可实时查看设备参数详解、内部结构和运作流程，720°沉 浸式的漫游体验，应用于商务洽谈、海外参展、公司 展厅等多场景。
“VR+新型广告”，云上展的VR互动广告是包含3D全景、建模广告展现形态， 热点、语音、视频等多种样式的全新产品展示形态，具有真实感、趣味性、互动性，带来用户深度交互的沉浸式体验，促进转化率大幅提升。
“VR+客户营销”，云上展带来的VR数字化工厂便于携带和展示，能让客户360度观看内部构造，通过3D演示轻松理解，使客户在短时间内了解产品及其优势，增加中标率。低成本投入，为客户提供多次服务。
企业参与线上展会，如何获取流量？这种新颖推广令观众“眼前一亮”！
疫情防控之下，随着各地展会大规模取消或推迟，打造一个云端数字展厅，成为企业展示推广的“常规操作”。有了数字展厅才知道，相比传统的展厅而言，以更低的成本，打造更具优势、可反复使用的线上云展馆显然“更香”。
体验感和视觉效果更好
通过数字技术生动地展现展品的特点和风格，以及互动漫游的沉浸式体验，让参观者有身临其境之感。
内容修改很方便
可以根据展方的需要随时自主添加内容和修改内容，内容可以扩容，打破展厅空间对内容的限制。
轻松打造多种风格
运用多媒体手段营造逼真、形象、生动的展示效果。展厅的风格丰富多样，观众的可选择性大大提高。
3D制作主体，立体详尽
将重点内容包装成展厅的亮点加以突出，比如机台设备等主体展品，可以通过3D展示，立体还原。
没有时空限制，随时随地游览
通过多终端线上呈现，可以搭载于小程序、APP,一键分享转发，随时随地参观，为企业提供了更加便利的展示方式。
国机集团武汉纺友基于物联网、互联网技术，通过设备数据的自动化采集、统计、分析和反馈，将结果用于改善生产过程，提高生产的柔性和工序的联动性，从而提升产品质量和生产效率。
所采集的工业数据主要来源于机器设备数据、工业信息化数据和产业链相关数据。一般包含以下三个方面：
1.生产设备数据通过现场总线、工业以太网、工业光纤网络等工业通信网络实现对工厂内设备的接入和数据采集——对传感器、变送器、采集器等采集设备的数据采集——对PLC、RTU、嵌入式系统、IPC等通用控制设备的数据采集——对机器人、数控机床、AGV等智能设备/装备的数据采集
2.工厂外智能产品/装备的数据通过工业物联网实现对外部智能产品/装备的远程接入(通过DTU、数采网关等)和数据采集。获取关键指标数据，如工作电流、电压、功耗、电池电量、内部资源消耗等。
3.EPR、MES等应用系统的数据由工业互联网平台通过接口和系统集成方式实现对 MES、WMS、ERP等应用系统的数据采集。
协议数据采集：通过通讯协议从设备控制系统获取数据
传感数据采集：通过传感器采集电流电压、功率、扭矩、角度、位移、震动等数据
03搭建工业互联网平台
数据采集的终目的是将实时数据作用于管理和生产，为企业的数字化功能模块提供坚实基础。
通过构建、实时、的数据采集互联体系，建立面向工业大数据存储、集成、访问、分析、管理的开发环境，实现工业技术、经验、知识的模型化、标准化、软件化、复用化，不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率，形成资源丰富、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业新生态。
比如近年来为普遍和流行的运用是基于数据采集，集成ERP、MES等应用系统，以及搭建数据可视化看板，丰富的功能模块，让生产和管理优化升级。