校准主要有机械方法和化学方法两种。机械方法分为外观检查、转杆垂直度和摆动幅度校准、转速误差校准、控温误差校准和计时器误差校准。
1、外观检查主要采用目测的方法，大致对被检溶出仪的外观情况作出评判。包括溶出仪是零部件是否齐全;溶出杯、转杆等是否有破损，温度时间等显示部分是否有缺字；
2、转杆垂直度校准，选用直角尺或倾角仪观察其垂直度；
3、摆动幅度校准，主要用百分表对转杆和转篮的摆动量进行测量；
4、转速误差的校准可以用非接触式的转速表对每根转杆进行测量，此方法测量准确度较高。由于溶出仪使用时转速要求并不快，也可以用秒表计时，间接计算转速；
5、计时误差校准即设定好计时状态，开启仪器，同时用秒表计时，在规定的时间要求内计算计时误差；
6、化学方法相对简洁，即使用溶出度标准片，按照规定实验操作步骤，测出标准片的溶出度值，查看实验误差是否在允许范围内。
1．自动升降取样管设计，可以实现同步取样或序列取样。取样管只在取样时才伸进样品杯，避免取样针干扰溶出。 2．自动投药模块（DDM），可以通过编程设置为同步投药或序列投药。 3．每个溶出杯都配备独立可升降的温度探头，可以直接检测和记录每个样品杯中的温度，符合GMP要求。 4．快速可拆卸溶出杯固定板和一体成型PET水浴槽，使清洗非常容易。外部循环水浴控制系统，升温快速，温度准确，并且具有的振动。 6．溶出杯设计，采用磁环固定方式，使中心点定位更加简单。一体化穹顶形防蒸发盖设计，与溶出杯*密合，保证溶出杯内溶出介质体积恒定。 7．*的外形，节省空间，并可在实验过程中方便地观察溶出杯中样品的状态。 8．低位工作姿态，缩短搅拌篮（桨）的长度，有效降低转轴的机械晃动。 9．篮桨可互换设计，在篮法和桨法之间互换时，无需重新调节高度。
一、试验准备
1、用户按前文介绍，进行了必要的用户设置、仪器设置、程序编辑后，即可进行溶出试验。
2、升起机头，向水浴箱中注水至刻度线，向各溶出杯中注入经脱气处理的溶媒，再将机头下降至底位。
3、在5自动运行界面选择预先编辑好的程序，开始试验。
4、仪器自动进行水浴的循环加热，待溶媒温度稳定到设定值时，按用户6预约加热的设定，开始试验。
二、桨法自动运行：
1、用户根据实际需要，进行同步投药或序列投药个样品后，点击按键开始试验。进行同步投药，用户需要将全部样品放入投药孔内。进行序列投药时，用户先将样品放入1#投药孔，其余样品按程序设定的取样时间，依次放入相应的投药孔，听提示音进行手动投药。
2、进行序列投药时，用户按程序设定的取样时间，听提示音进行手动取样。进行同步投药时，需在30秒内完成样品的取样、过滤。
3、试验结束后，仪器自动停止水浴加热并根据水温适时停止水浴循环。
水平度和垂直度
溶出仪水平度：
在溶出杯的水平面板上从两个垂直方向上测量，两次测量的数值均不得超出0.5°。
篮（桨）轴垂直度：
紧贴轴测量垂直度，再沿轴旋转90°测量，每根轴两次测量数值不得超出90.0°±0.5°。
溶出杯垂直度：
沿溶出杯内壁（避免触及溶出杯底部圆弧部分）测量垂直度，再沿内壁旋转90°测量，每个溶出杯两次测量的数值均不得超出90.0°±1.0°。