热养护对UHPC微观结构的影响
通过孔结构分析 、扫描电镜分析和差热分析,分别对热养护前、热养护10h和养护48h的UHPC试件进行了物相分析,研究结果表明:热养护前与热养护10h的孔隙率下降60%,孔径由31.9mm降至5.456mm,热养护10h后与热养护48h后的孔结构参数相近。通过电镜扫描发现,在热养护条件下,UHPC试件基体变得更加密实,内部孔隙大部分被水化产物填充,水分蒸发较为困难,所以热养护后的干燥收缩要远远小于常温养护条件下的干燥收缩。通过差热分析,发现热养护能够促进活性矿物掺合料的二次水化反应,减少了基体中氢氧化钙的量。
约束条件下UHPC在热养护过程中的收缩
在工程实践中,为了保证结构的承载力,往往采用钢筋混凝土作为受力构件,对配筋UHPC在热养护过程中的收缩展开研究发现,UHPC在热养护过程中由于钢筋的约束而产生拉应力,对结构造成不良影响。研究发现在热养护过程中的收缩,不同配筋率下UHPC试件,配筋率越大,越能够增强对UHPC收缩的约束。随着配筋率提高,UHPC基体内的残余应用越大,基体内产生的残余应力较小。
高性能混凝土作为一种新的建筑材料,其耐久性为普通混凝土耐久性的两倍以上,可增加混凝土结构安全使用寿命,减少造成修补或拆除的浪费和建筑垃圾;可大量利用工业副产品和废弃物,尽量减少自然资源和能源的消耗,减少对环境的污染;收缩徐变小,适合建造高1效预应力结构;高性能混凝土适用于高层、大跨、大体积、大跨桥梁、海底隧道、高速公路及严酷环境中使用的结构物,如核反应堆、海上结构和处于有腐蚀性介质环境的结构等的建筑和修补。其他用于特殊用途的智能高性能混凝土更有着其独1特的、其他混凝土难以替代的优势。正因为高性能混凝土具有以上诸多性能,自从产生以来,便大放异彩,世界1各国对其研究和应用势头的发展十分迅猛。高性能混凝土能更多的节约水泥熟料,更有效地减少环境污染,同时也能大量降低料耗与能耗;能更多的掺加以工业废渣为主的细掺料,节代熟料,改善环境,减少二次污染;能更大地发挥高性能混凝土的优势,尽量减少水泥与混凝土的用量,达到节省资源、能源与改善环境的目的。 高性能混凝土在实际工程中获得了越来越广泛的应用,尤其是在高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用日益增多。