该机是一种能间断或连续过滤的实验室型过滤设备，适用于选矿，冶金，地质，化工，建材，石油，造纸，晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水，固液相分离时使用。
该设备具有结构简单，操作，维护方便，运转可靠，性能稳定，过滤，一机多用等优点，对难滤的矿物和浓度较低的矿浆，效果尤为显著。
二、结构简介
本设备由机箱，小滤盘，抽排管道，补加水管道，移动抽滤盘，电器，真空泵，真空罐等部分组成。
本设备利用直联式悬鸭水环真空泵运转时产生的负压来抽滤矿浆，能连续抽吸和排放过滤液体。调节机构主要由调节螺母，活动部件，横杆以及调节螺栓等组成，主要作用是根据需要调节和控制出料粒度，旋转螺母使螺栓带动活动部件，上升或下降借助弹簧的力量使板座通过活动部件带动螺栓运动，从而达到调节控制的目的。真空泵由一台1.5千瓦的电动机直接联带动，运转时（海拔高度为0时）可产生560-650贡柱的负压。有大、小滤盘、抽排管道、移动抽滤盘、真空罐及真空表所组成的过滤系统，直接与真空泵的负压区相连，省去了气水分离等一整套装置，工作时不需停机，滤液及由真空泵直接泵出，从而提高了过滤效率，减少停机和启动次数，减少了故障，延长了设备的使用寿命。
产品名称产品型号主要技术参数多功能
真空过滤机XTZL-Ф260
XTZL-Ф2001、过滤盘尺寸:Ф260*80mm,Ф200*80mm，给料粒：0-0.8mm
2、滤饼水分：10-25%,真空泵极限真空：4000pa
3、供选矿、冶金、地质、化工、建材、石油、人造水晶等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水，固液相分离时使用。盘式
真空过滤机DL系列1、过滤盘尺寸:Φ240*80，Φ120*80，给料粒度：0-0.8mm
2、滤饼水分：10-25%,真空泵极限真空：4000pa
3、可供选矿、冶金、地质、化工、建材、石油、人造晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水，固液相分离时使用真空过滤机DL-5C1、滤盘直径:大盘Φ240,小盘Φ120，给料粒度：≤0.5mm
2、滤饼水分：≤26％,真空度：91.2RPa
3、主要作为浮选，磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用，亦可供生产过程中各作业点检测样品时，进行固液分离时使用。多用
真空过滤机XTLZ-
Φ260/Φ2001、固定过滤盘：φ260mm/φ200mm,产品含水量：8-20%
2、间断或连续过滤的实验室型过滤设备，可作产品脱水、固液分离时使用。盘式
真空过滤机RK/ZL系列1过滤盘规格：Ф260×80mm,Ф200×80mm,滤饼水份：10-25%
2应用于冶金、地矿、煤炭、化工、建材、轻工、农业等有关部门的科研
3学校、科研院所的实验室、化验室或中间试验厂进行连续或间歇过滤。
一、设备介绍
EP-2型 100×60鄂式破碎机,试用于粗碎、中碎煤块或其他坚硬物料,主要供煤炭、矿山、冶金及化工等部门实验室使用。
二、边使用边保养
使用前，在注油杯，注入适量黄油，注意检查各紧固件有无松动，空运转无不正常现象后，才开始给料。
在使用时，启动电机，将直径不大小于60毫米的煤块或其他物料适量投入两鄂板空间，根据所需粒度的大小，正反调整支撑部位的手轮。
在使用时，如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清出后，方可再行使用。
运转时，不允许进行清理修整工作，并禁止矫正物料在鄂腔中的位置，或者从破碎机中取出不能通过的物料。
机器保持清洁，每次使用后，应及时擦尽沾污在机座或其他部件上的粉尘煤末。
三、结构和工作原理
本机系复杂摆动的鄂式破碎机，主要由机座、连杆部件和支撑部件构成。该机是一种能间断或连续过滤的实验室型过滤设备，适用于选矿，冶金，地质，化工，建材，石油，造纸，晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水，固液相分离时使用。固定鄂板用衬板及压块固定在机座上，活动鄂板用螺板及鄂楔固定在连杆上，可方便地进行拆卸和更换，支撑部件一端支撑在连杆下部的滑块内，另一端支撑在机体的轴套内，用弹簧来保证其结合紧密，为使工作安全，支撑部件上装有销钉，出料粒度的大小，可旋转手轮调节出料口宽度。
传动方式由电动机经三角皮带轮带偏心轴回转，借偏心轴和连杆的作用，使活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，从而达到挤压、破碎物料的目的。
XMQ系列锥形球磨机是冶金、地质、煤化、建材等部门的化验实验室作矿物分析工作细磨矿石的必备设备；也是浮选机及其它仪器配套使用的设备。
以体积小巧，操作便利，工作效率确切而深受相关部门工作人员青眛。
电源：380伏
基础：将支架脚用膨胀螺丝固定在水泥基座即可。
试转：转动方向与标志一致为正常。
钢球出厂时已配比好，用户不可随意改变；
先放空运转，使钢球、筒壁冲洗干净；
加料前握紧把手，使筒体与机架转90°，进料口向上，松开把手锁定位置，用板手打开进料口，依次加水、矿石、药剂进料口盖严，松开把手回转90°后，将其锁定，按照预定时间工作。
取料时待电机停转后，放好接料盆，用板手打开出料口，利用把手松开定位，使筒体出料口向下转动90°，溢出矿浆。完毕后清洗干净可重新工作。