铝合金模板技术优点
4、稳定性好、承载力高。多数铝合金模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5、应用范围广。铝合金模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6、拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝合金模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行清理，可节省清理费用。 铝合金模板的生产工艺保证了板材优异的产品性质，无论是从强度还是耐磨性表现都十分良好。
铝模板生产调度环节分为深化对接、设计配模和生产管理三个阶段。中标后，我们将项目信息传递给深化部门，通过系统进行调度，匹配相关人员进行深化工作，并对任务完成情况进行管控。完成的深化工作经系统提交审批后，调度给设计配模人员进行工作。对设计配模任务进行调度和管控，工作完成后调度给相关工厂进行实际生产。通过本模块进行生产任务的调度，根据项目区域信息，准确调度距离近的工厂，节省成本。此环节实现了管理规范、过程监督，监控项目进展并预警，避免项目延期和被投诉情况发生。在生产环节中，各工厂根据接收的项目进行材料请领和生产，并将成品存放在成品库中。接下来是拼装环节，需要进行拼装保证，通过调出成品库中的模板进行拼装，确保模板适用于项目。如果无法拼装或有问题，会经过拼装退库并重新生产。
铝模板建立诚信电子档案，加强履约申报和评价，通过建立大数据模型，对工程项目、施工现场、从业企业、从业人员进行动态分析，对其行为实时监管，及时阻止、、行为，联动机制施行处罚和行为通报，以优化市场环境，促进建筑业持续健康发展。（5）沉淀过程数据，提供辅助决策通过沉淀的业务数据实现对建筑业各数据的分析，融合建设工程从项目招业务备案管理、节能建材业务管理、建设工程合同备案、施工许可业务办理、施工过程安全检查、施工过程质量检查、竣工验收检查和竣工验收备案等整个业务过程的分析、汇总和展示，同时通过集成地理信息管理系统，实现对所有建设工程、地下管网、市政设施的统一分布展示。