双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。
金属撕碎机主要用于易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、铁屑粉碎等多种废旧金属的加工。其中，提取量大的是铁。把废金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。并且在使用该设备时，主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀、噪声低、污染小，操作简单、维护方便的诸多优点。金属撕碎机是一种处理废金属原料回收的一种回收利用设备，其中金属是指所有含有金属成分的物品，金属撕碎机的研发，不仅是能撕碎处理轻薄金属，还要具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。在工作流程上金属撕碎机通过上料输送装置金属被送入设备强制喂料和破碎口，通过压辊和粗碎轴的破碎加工将金属进行破碎。现在世界上每年因腐蚀而报废的金属设备和材料相当于年产量的20%-40%。因此进行金属回收具有重要意义。我们都知道废物回收是当今社会谈论的话题，包括各行各业的各类废物、废塑料、废金属等等，有些是可再利用的，有些是不可再利用的。
双轴撕碎机启动前尽量查验润滑油面高宽比是不是做到规定，查验旋转是不是灵便。在环境温度低于0℃时，起动前润滑油 加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油、 好起动前空载运行10分钟以上。一旦发觉零件常见故障，应立即清查，并依据使用说明附则开展拆换。每过约5000钟头换机油一次、提议 多不超过一年。减速机工作环境温度不超过40℃。减速机的安装、拆卸时不允许用重锤敲击减速机任何部位。减速机使用的润滑油牌号为：VG320(ISO粘度等级)。严禁不正当的、劣质或带杂质的润滑油。减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转。减速机更换润滑油后应每隔约5000小时更换一次润滑油、建议 多不超过1年。用户在生产过程中，假如发现撕碎机刀片上挂有物料，只需调理下刀具与刀具之间的缝隙就能够了撕碎机目前已成为再造资源机械行业的主要产品。其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，以足以与人类创造生活及工业垃圾的速度成正比。