同一个控制系统所属的仪表之间有公共端,便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。
现场仪表与控制室仪表之间的联络信号采用4~20mA.DC的理由是:因为现场与控制室之间的距离较远,连接电线的电阻较大,如果用电压信号远传,优于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,而用恒流源信号作为远传,只要传送回路不出现分支,回路中的电流就不会随电线长短而改变,从而保证了传送的精度。
什么情况下使用温度变送器1/温度检测点离仪表控制室较远时,将热电偶的毫伏信号或热电阻的电阻信号用温度变送器转换成适合远距离输送的4-20mA信号,这样既解决了温度传感器信号长距离传送带来的失真问题,又可避免信号传送过程中引入的各种干扰信号,并可节省昂贵的补偿导线或三芯电缆的费用,有利于减低安装成本。
2、要求温度测量精度和稳定性较高的控制系统。
3、温度变送器TS-TR-5P11的精度达0.1%级,五年均可保持很好稳定性;环境温度、供电电压、外负载电阻的变化对温度变送器的输出影响很小。理论上温度变送器二线制4-20mA信号远传输距离1200米
4、
设计参数尚未确定,温度测量值需要在一定范围内变动的工程项目。
温度变送器TS-TR-5P11通过编程组态方式改变温度传感器输入类型和量程,方便用户使用。低功耗和抗干扰电路设计、先进软件算法以及进口电子元器件让温度变送器具备极低温度漂移、低功耗和高稳定性性能特点。
热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路。断路情况更为善觅,这是因为热电阻丝较细所致。可用万用表的“×1Ω”挡进行测导,如测得阻值小于R。,则可能有短路的地方;若万用表指示为无穷大,则可断定电阻体已断路。电阻体短路一般交易处理,只要不影响电阻丝的长短和粗细,找到短路处进行吹干,加强绝缘即可。电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,因此需要更换新的电阻体。若采用焊接修理,焊接要校验合格后才能使用。测量温度没有显示或显示
先判断是温度变送器没有输出,还是温控器有故障。用万用表测量温度变送器是否有4-20mA输出,温度变送器无输出时,先检查24VDC供电是否正常;若电源及供电正常,仍无输出,应检查电源线是否接反,信号正负极是否接错;接线正确,再检查电流回路是否有断线或短路故障。
显示应检查:变送器供电是否正常,热电偶的正、负极是否接反;热电阻是否短路(用万用表测量热电阻的电阻值来判断);热电阻的三线制接线是否有误;工艺的实际温度是否低于变送器量程下限。以上检查都正常,可能是温度变送器有故障,只能更换。
3、温度变送器输出电流波动或不稳定
检查温度变送器的接线端是否松动、氧化锈蚀,接线端子间有无积液积尘现象,表壳内是否进水。温度变送器电路板的元件焊接点出现脱焊,温度变送器外壳没有接地,信号线与交流电源及其他电源没有分开走线而出现电磁干扰,都会使温度变送器输出电流波动。有无接地比较容易检查,电路板需要拆下检查。通过观察及测量大多能发现问题,对症处理即可。温度传感器测量高温时如果出现漏电流,轻则出现偏差,重则出现干扰。