多设备的施工环境都比较恶劣，而恶劣的施工环境也很容易造成设备受损等问题，为了能够取得好的防腐效果，部分设备需要做特氟龙喷涂，但是我们要学会控制，那么控制特氟龙喷涂的方法有哪些？
1、涂层厚度。确保特氟龙喷涂施工人员在施工过程中能有效将特氟龙喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的低和高厚度范围内，通常情况下，在项目开始前，施工人员应在废物组件或试板上，反复特氟龙喷涂测试和培训，以及厚度检测通过测试和培训，让特氟龙喷涂工人能熟练掌握喷雾设备的性能，和喷雾的技能，可以通过喷雾的过程控制，有效控制涂层的厚度。
2、涂装施工人员应根据测量和镀层厚度的正确特氟龙喷涂。涂层太厚或太薄，特氟龙喷涂距离，特氟龙喷涂搭接宽度线速电线和其他因素引起的不合适的通过对厚度偏差和施工过程中存在的正确特氟龙喷涂问题分析。
在以上介绍中，介绍了控制特氟龙喷涂的方法，在特氟龙喷涂的过程中我们应该注意控制，也不是厚度越厚越好，只有学会正确控制，那么我们才能够取得更好的防腐效果。
特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。
如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现残胶，应检查温度感应器是否正常；特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合；当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。
铁氟龙表面光滑，具有良好的抗粘性、耐化学腐蚀、耐高温以及高绝缘性，被广泛应用于包装、热塑、复合、封口热合以及电子电气行业。然而在使用过程中常常遇到这种情况：铁氟龙买回去存放几个月后就不能使用了，出现这种问题主要还是贮存和保护方面出了问题。那么在贮存和保护方面有哪些需要特别注意的事项？
贮存入库时铁氟龙应成卷包装好，然后用塑料薄膜密封好，密封是为了避免日晒、雨淋，也能防止其与化学腐蚀溶剂接触，同时还应保持仓库的干燥与防火。贮存时应将同类型、同厚度的放置在一起，不同类型、不同厚度的要分开存放，并用标签注明储存时间，如果用剩余的胶带要储存，不仅要用塑料薄膜包装起来，还用标签注明使用时间和存储时间。使用胶带时一定要按照入库时间顺序选用。在胶带存放时间内要定期打开胶带包装，查看胶带的颜色和粘性，发现问题应及时处理。