厂家用该结构设计主要表现在什么方面呢？
1、钢结构设计厂房所用钢材塑性好，结构在一般情况下不会因偶然超载或局部超载而突然断裂。钢材的韧性好，使结构对动荷载的适应性较强；2、钢结构设计厂房使用的钢材材质均匀，结构可靠性高；3、钢结构设计厂房使用的钢材强度高，结构重量轻，制造厂房跨度大，可以做成跨度较大的结构；4、钢结构厂房的钢材具有可焊性，使钢结构的连接大为简化，适应于制造各种复杂形状的结构；5、钢结构制作、安装的工业化程度高。该结构的制作主要是在金属结构厂进行，因而制作简便，精度高。制成的构件运到现场安装，装配化程度高，安装速度快，工期短。
钢结构建筑抗震性能良好，其次是木结构房屋，而传统混凝土结构的房屋并不具备良好的抗震性能，但却仍是我国主要的建筑形式。
钢结构建筑随着时代的发展发展，抗震钢筋具备了更高的技术要求，并明确了抗震钢筋的牌号，用字母“E”标识。而抗震钢属于建筑用钢中级别好的钢筋，具有强度高、韧性好、易焊接等优点，对抗震防灾、减少钢材资源消耗有重大意义。
钢结构建筑的市场需求随着等自然灾害频发提高了，国家也重视钢结构建筑的推广应用，可以说抗震钢材是时代发展的必然趋势。通过对比可以发现，我国建筑大多以砖瓦结构为主，而日本作为高发国家，多以钢结构为主，墙面材料轻型，既安全抗震，又节省能源。
钢结构建筑构件的制作工艺较复杂，主要流程大致为：放样、下料、电脑编程、拼板、CNC切割、组立、埋弧焊接、钻孔、组装、矫正成型、铆工零配件下料、制作组装、焊接和焊接检验、防锈处理、涂装、编号、验收出厂，每个环节都很重要。
钢结构建筑构件中制作放样是钢结构制作工艺中的首道工序，尺寸度是后续工作顺利进行的保障，因此，放样前要熟悉图纸，认真核对图纸各部尺寸有无不符之处。当样板制作完成后，要注明图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，可防止下料工作发生混乱。
拼板需要考虑下料切割焊缝的收缩量，要根据自动切割或手动切割适当放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，并按要求开好坡口，一般单面坡口55±5。只有焊丝清洁了才能保焊缝质量。
组立立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上，定位焊间距一般为300至400mm， 焊条型号应与构件材质相匹配。
制孔方法采用钢模钻孔，采用钻床钻孔可以提高工作效率,保证构件的质量。因为钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度，因此对制孔的精度也有较高的要求。
矫正。钢材切割或焊接成型后,都要按实际情况进行平直矫正，在加热矫正时不得超过900 ℃。
钢结构建筑构件质量是建筑稳定性的保障，每一个环节都很重要。