现浇检查井盖施工工艺如下：
1.先算出井口位置及路（场）面坡度，保证井圈、井盖与路面一致，井盖与周围路面高差应为±3 mm，混凝土厚度以200 mm为宜，强度为C25或C30级。
2.应将井壁顶清扫干净，用清水冲净。
3.绑上钢筋，支好模板浇混凝土，混凝土应捣固密实。
4.拉线或抄平放井圈用木锤敲打井圈，使其与塑性混凝土完全接触，并卧入混凝土中。
5.混凝土终凝后，洒水养护不少于7 d。
6.如果路面为沥青混凝土，井圈下仍应浇200 mm厚C25级混凝土，井圈卧入混凝土中3～5 cm为宜。
以下是球墨铸铁检查井盖的制作工艺流程：
1.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量；
2.铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失；
3.进行球化处理，即往铁液中添加球化；
4.加入孕育剂进行孕育处理；
5.球墨铸铁的流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在检查井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。球墨检查井盖的z大特点就是防止磨损，重型球墨检查井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。即便荷载压力超过它的极限，球铁检查井盖并不像普通铸铁检查井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
1、原材料要求：采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合gb1348的规定。雨水篦子采用球墨铸铁qt500-7。
2、井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。雨水篦子根据设计进行选型。
3、井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm
4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.
5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。
6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合gb6414的要求，其公差等级不应低于gb6414-86ct10的规定，并保证井盖与支座互换性。
7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支座的接触平稳
8、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装
9、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《铸铁检查井盖》检验标准（cj/t3012-1993）第七条的要求。
10、标志及证明书：井盖上应能反映标志、承重等级、生产日期。出厂合格证、检测报告等技术文件。