单机或简易型
通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台,几个-10多个砂箱,砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线,干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置,另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活,费用在8-15万,生产规模一般在500-5000吨。 这种生产模式是比较符合我国国情,花钱少,上马快,深受我国广大中小企业欢迎,发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。
解决途径:
对于消失模铸件粘砂缺陷而言,其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分:在无负压情况下,粘砂多出现在铸件底部或者是侧面,以及铸件热节区和型砂不易紧实区;在负压浇铸时,各面均可出现,尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处
EPS珠粒在加入模具前,要先进行预发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。②熟化经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。③发泡成型将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。◎由泡塑板材制作:泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型对简单模型,可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型,首先用电阻丝切割装置,将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。从新技术成长的规律看,我国的消失模铸造技术还处于技术革新期,还需要有一个艰苦的技术积累过程,需要付出艰辛的劳动,针对一个一个具体产品对象攻克难关,不可能坐享其成或操之过急。EPC(Event-Process Chain,事件-过程链)模型化方法 是完全支持顾客的过程建模方法,它是由Keller等人提出基于有向图模型的建模方法,其描述形式类同程序设计语言的语义机构,是集成信息系统结构(ARIS)的建模工具。ARIS方法是现代企业建模方法之一,是由德国Saarland大学的Scheer提出的一种面向过程的集成化信息系统框架。它定义了功能试图,并用独特的控制视图来维护功能、组织和数据3个视图间的关系,控制视图是其区别于其它结构的重要特征。EPC是ARIS中用来描述控制视图的方法之一,它兼顾了模型表达能力强和模型易读性两个方面的优点,被广泛应用于业务过程建模、工作流定义与控制和基于活动的成本分析等领域,以及与未受过建模训练的普通用户讨论经营过程的场合。