直线导轨的护理过程：熟悉纺织机，更或是老式刷机的工人对于这类机器是如何运作的，一定在熟悉不过。而这两种机器的核心，就是直线导轨。
直线导轨不单单是应用在这两种机器上，对于现今的机床上也有广泛的使用。在许多的大型机床的核心部分的设计基础和运作原理也是基于它的基础衍生的。
直线导轨的材质大多选用不锈钢，更或是强度系数更高一点的材质，因为很多直线导轨的部件需要作为沉重的主要着力点，材质如果不够很可能造成零部件的损折，更换费时间并且也很浪费资金增加成本。并且保养也很重要。直线导轨忌脏乱的环境，以及湿热的环境，因为这两者如果同时出现，会加剧导轨与珠的锈蚀，从而导致卡克或是折损。另外还需要的注意的是安装以及安装的工具，因本身导轨与滑块共同的组成一个整体，在安装上因对号入座。直线导轨的特点1、定位精度高，容易获得高度的行走精度直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。并且选用的安装工具也应该是标准的操作工具，或是检修工具，避免使用布类更或是短纤维制品。
如果利用直线导轨进行线性的导引时，因为直线导轨在摩擦的方式上将会转换成滚动的摩擦，而且整个摩擦的系数也会发生明显的降低，其中动摩擦力和静摩擦力之间的差距也会越来越小，所以，如果床台开始运行的话，那么是对不会出现任何打滑的现象。
而且直线导轨自身应该属于比较精密的零部件，因为在使用的要求上会大不相同，所以如果选用的是性能比较高的直线导轨，那么一旦出现使用不规范的话，其性能的效果也是会受到严重的影响，而且会出现损毁的现象。
直线导轨在机床上的使用的功能就是起到导向和支撑的作用。而这种作用可以说在生产中是非常的重要的，不仅可以使生产的效率得到提高，关键是对于生产的质量好有很大的保证。应该说有了直线导轨就可以保证机床加工的gong箭的精密度。
而要想保证这样的精密度，就需要直线导轨在使用的过程中有很好的导向，再有就是平稳的运行状态也是机床加工必要的条件。但是，这样的设备在运行的过程中，会因为空气中的大量的分成或者是烟雾的原因，造成直线导轨的使用问题的出现，而出现这些问题的主要的原因就是直线导轨的线轴表面有较多的污垢，因此上只有及时的对这些污垢进行清理，才有可能保证直线导轨的良好运行。由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，因此，可将机床定位精度设定到超微米级。