7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定的、可靠。
废气处理公司告诉大家，催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面， 比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
首先UV光氧催化设备一般分5级净化，分别是初效净化区的、臭氧净化区的、光催化净化区的、臭氧净化区的、光氧吸附区的。当然也可以根据企业的实际情况调整风量的大小、废气浓度适当增加臭氧净化区、光催化净化区的比重，从而提高有机废气的治理效果。对终有机废气治理的效果好与坏，可以从以下几个方面来分析。
1、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、氨气等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准。
活性炭吸附工艺是一种传统的治理工艺，其因为投资小、处理效果稳定而被广泛应用。在使用过程当中需要注意的是废旧活性炭属于危险固体废物，应交由有资质的第三方公司回收处理。
废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。废气处理公司指出，由于活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因此当气体通过活性炭时，与其充分接触，则污染物质被截留在孔隙当中，从而达到净化气体的目的。
O-，OH-，HO2，O3与受激原子、有机分子、基团、自由基等发生反应。
然后，有机分子被氧化并降解为CO-，CO2和HO2。优点：适用范围广，适用于低浓度(<~000 ppm)、、恶臭等有害气体的处理，弥补其他工艺无法处理的空白。操作简单。缺点：单一低温等离子体技术在处理有害气体方面存在缺陷，如有害气体不能完全转化为无害气体，副产品较多。喷漆房生产厂家告诉大家，氧气等离子体下产生大量臭氧，能耗高，去除效率低等。