在如今的建筑行业中，对于混凝土修补的使用已经逐日普遍，那么要想对此工作达到较好的应用效果，在进行混凝土修补中有哪些要求需要满足呢？下面我们来一起了解下吧！
1、一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修补后应无特别明显色差。
2、在进行混凝土修补时，需要整体上要求面层基本平整, 颜色自然, 阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。
3、禅缝原则上不进行混凝土修补, 以避免破坏禅缝的自然效果。
4、明缝处的混凝土修补: 明缝明显缺陷应考虑作适当修补。
5、所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌, 无明显处理痕迹。
有关进行混凝土修补所需要满足的一些要求暂时为大家介绍到这里，相信通过以上内容的讲述，便可以达到很好的修补效果。
混凝土浇筑顺序
1．浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇筑高度以混凝土不离析为准，一般每层不超过500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时要注意振捣到位使混凝土充满端头角落。
2．当梁、板、柱、墙一起浇筑时，先浇墙、柱后浇梁、板，在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
3．大体积混凝土浇筑时，混凝土浇筑应采取分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不超过500mm，但分层浇筑时应在下一层混凝土初凝之前将上一层浇筑完毕。
4．变截面结构浇筑时，应先浇较深的部分，静停1-2h后再浇筑较薄的部分。
5．楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
浇筑混凝土运输方式常见的有两种，分别是罐装吊运和泵送，混凝土输送泵又被叫作混凝土泵，由泵体以及输送管组合而成，是一种利用压力连续顺着管道输送的机器，主要用于房屋、桥梁和隧道的建造，通常分为闸阀混凝土泵和S阀混凝土泵。
浇筑混凝土时的注意事项如下：
1、浇注混凝土时，请勿密集浇注冲击模板或钢框架，如果浇注高度超出2M，则应使用串联管和滑管排出物料，从排放喷嘴到注入层的无注入高度不应超过1.5M。
2、浇筑时间不得超出五个小时，避免冷缝，冷缝：是指超过上下混凝土层的时间间隔以防止混凝土浇筑过程中的冷缝而形成的施工质量缝。第二混凝土浇筑时间不超过1.5小时，这是正确的，用一根封闭的棒不断搅拌接头。
混凝土浇筑
1．柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30─50cm 厚一层同等级水泥砂浆。
2．梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。
3．在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延后的低坍落度混凝土浇捣。
4．施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到震动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:
(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗 干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。
(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。
(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。