PSP一次性发泡快餐盒设备生产线
1.挤出机用于生产片材，用于只做餐盒，水果托盘等
2.挤出机的产量为2.5-5.5吨，分大小型
3.真空成型机用于只做餐盒等，回收造粒回收边角料
双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组
特点一它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、全自动出盒为一身
特点二可加工几乎所有的热成型塑料片材
特点三机组采用全电脑数字控制系统。
主要部分：
1、真空自动上料机
2、上料台(CE标准)
3、滑石粉注入单元(意大利技术)
Φ105挤出机
Φ120挤出机
4、液压不停机自动换网器
5、机头
6、高压计量泵
7、定形切割冷却单元
8、牵引单元
9、双工位收卷机
10、电器控制系统
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,
不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造
，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。
亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。
全自动成型冲裁一体机
成型面积：1000x1100(mm)
成型方式：真空，压空，模压综合成型
成型深度：0-130mm
成型压力：20吨，可调节
成型机控制方式：上下横液压单控
生产效率：3-8秒/模
总装机功率：160kw
整机重量：16吨
外形尺寸：12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。订购设备的客户，可以接受免费的技术培训我公司位于山东省烟台市龙口市高新技术产业园绿杰路90号，欢迎国内外客商来公司参观。
此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
注：由于产品不断推新，以下技术参数只供参考：
HY-120/150片材机：
A、设备技术规范：
1、适用材料：PS
2、发泡倍数：12~20倍
3、螺杆直径：φ120/φ150(mm)
4、长径比： 37/38
5、挤出量：≤480KG/H
6、片材宽度：≤1350(mm)
7、成型厚度：1—4.5(mm)
8、外观尺寸（L*W*H）： 32000*4200*3000(mm)
9、整机重量：19000kg
HY-1100/1400 PS发泡自动成型冲剪吸取一体机（三段加热）：
A、设备技术规范：
1、适用材料：PSP
2、片材厚度：0.5~3.5mm
3、成型面积：：L1350×W1020（mm） ：L1000×W600（mm）
4、成型速度：≤22模/分
5、成型深度：≤100mm
6、裁断压力：≤150吨
7、成型合模力：8T
8、油压系统：成型:11KW*2冲剪:7KW
9、外观尺寸（L*W*H）： 25000*4500*3000(mm)
10、整机重量：18000kg