E2.1.6.2工艺文件
根据产品制造需要，制定相关工艺规程、编制工艺流转卡或者检验卡等工艺文件。。。。。。。。。。
E2.1.7试制造
制造单位应当按照所申请的产品品种、级别试制造样品，试制造样品应当具有代表性，能够体现并验证制造单位申请产品需要的制造和检验能力。。。。。。。。。。
E2.2.1.1.4理化检验人员
级许可制造单位理化检验人员不少于3人，其中至少2人具有助理工程师职称；B级许可制造单位理化检验人员不少于2人，其中至少1人具有助理工程师职称。
级许可制造单位从事化学成分分析、力学性能测试、金相分析工作的理化检验人员，具有相关工作经历。。。。。。
A2.8 无损检测
A2.8.1 人员资格(B 类) ：核查无损检测人员资格证、执业注册证及其持证合格项目是否有效并且满足产品检测要求。
A2.8.2 无损检测报告(C 类) ：审查无损检测报告，检查其检测方法、检测标准、检测比例和结果是否符合相关标准和设计文件要求，签字手续是否齐全。
A2.8.3 射线检测底片或者数字图像抽查(B 类) ：采用射线检测(胶片)方法进行无损检测的产品，按照每个焊工焊接的焊缝射线底片数 10％进行抽查并且记录，抽查范围应当包括返修片；审查射线检测底片的质量和评片的结果是否符合有关安全技术规范以及相关标准的要求。
采用数字射线检测的产品，抽查存储的数字图像。
第六十五条 对施工现场的焊接环境应当进行严格管制。焊接的环境温度应当保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能操作不受影响。焊件表面潮湿，或者在下雨、下雪、刮风期间，焊工及其焊件无保护措施时，不得进行焊接。
第六十六条 管道焊接接头的位置，坡口的加工、清理与检验，焊件组对，焊前预热等，应当符合 GB/T20801 的规定。管道焊接接头的位置应当便于焊接和热处理， 并且尽量避开应力集中区。焊口组对时，除设计文件规定的管道预拉伸或者预压缩焊口外，不得强行组对。