数控五轴无心磨床送料机是由高液静压数控五轴无心磨床，配合送收料机来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
此无心磨床送料机设有丰富的报警保护功能，引导用户进行简单故障处理，做到复杂程序简单化，的控制界面，简单的加工参数，非人士稍作培训也能胜任加工生产，大大减少的人力资源的投入，并降低人力资源成本。送收料方式采用步进式送收料机，通过机械手将工件送到磨削位置。送料机设置手动调节螺杆，砂轮磨损后,可手动调节螺杆，调节工件位置，以适应机械手夹持。
无心磨床送料机在待磨区的工件由机械手夹到磨削位后，推料电缸移动，将该工作区工件顶上至待夹持位置，当该储存区工件被夹完后，储存区移动，下一个储存工件区到达待夹持位，往复循环。机械手夹料位置可调节，可夹持工件长度范围60-70mm。工件磨削完一端后，机械手将工件夹持到回转机构上，回转机构将工件旋转后，机械手将工件夹持到磨削位，磨削工件另一端。
数控无心磨床的修理：要求数控无心磨床能够可以自动修整且能自动补偿。在数控无心磨床导轮进行导轨的时候呈现双V型滚针的导轮，在使用伺服电机进给，可以和砂轮整修相互补偿。数控无心磨床机的配置可以实现自动上下量机构，可以到达自动循环的磨削。数控无心磨床准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、可行。
数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。
数控无心磨床在磨削细长圆柱形工件加工和无中心孔的短轴等加工中都适应。它的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。数控无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，具有较高的自动化性能，比如自动修整砂轮，自动校正、定位等，成为了企业竞争力的一个优势，能给企业带来较高的效益。