滑石粉在陶瓷行业中应用
滑石粉是滑石经筛选、粉碎、干燥制成。柔软具有滑腻感，是典型的片状填料，电绝缘性能好，耐热性能好且不导热，化学性质稳定，对强酸、强碱不起作用，吸油性和遮盖力强。
滑石粉造陶瓷具有小的热膨胀和湿膨胀性、强度高、不龟裂色彩美丽，加入不等量的滑石在陶瓷中可取到不同特性。滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
滑石粉用作陶瓷的制作上锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑，经过高温加热不变色。
在塑料行业，滑石粉和碳酸钙都是重要的填充物，在塑胶薄膜生产制造之中，常见的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑胶薄膜中能够 提升薄膜的成形性，和可塑性、提升薄膜的综合性物理学特点。而且增加了超细滑石粉可使氧气的透过率减低80%。超细滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜对红外线的阻隔性，减少棚内热量在夜间以红外线辐射形式往外扩散，从而提高大棚的保温效果。薄膜生产厂根据膜的品种不同，使用超细滑石粉的量为1%-6%。
增加超细滑石粉同时能够有用下降水蒸气的透过率，具备非常好的防潮作用，比较适合地下土工防潮。生产制造微细滑石粉母粒是粉体设备向别的化学物质里增加必须具有的工艺流程，不然是增加不进去的。超细滑石粉母粒增加到塑胶里，可提高塑胶制品的刚度和耐应力松弛性、强度和耐表面刮伤性、耐温性和热变形温度，小粒度的滑石粉亦能发展塑胶制品的冲击性抗压强度。滑石粉做为PE或PP的成核剂应用，首先要求颗粒要小，粒径越小其颗粒数越多，意味着结晶中心越多。同时生长的晶体数目越多，晶体本身的尺寸越小，整个材料的性能就越好。同时也要求在熔融状态下滑石粉的分散好，团聚现象越轻微越好。
目前粉体加工中，超细粉体的需求量越来越大，超细粉体加工逐渐向纳米级发展，超细粉体的价格和普通的粉体价格有很大的差距，所以超细粉体行业将越来越供不应求超细粉体的加工生产中，粉体细度的检查就成为一项检测成品质量的关键，超细粉体中基本都是微米级的，更低的很难用物理方法检测，用到其他的方法。
粉体检测方法有很多，有直接检测法，间接检测法。直接检测法即为筛分法和显微镜法，间接检测是经过公示计算颗粒直径大小。不同检测方法使用原理不同，所得的参数也不同，同时粒度组成也有不同的表示方法。
称取样量20g,放入所要求目数的筛网内,先用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集，全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重。
计算: 细度(筛余量)%= G1*100/ G
式中:G1—滤纸增重(即残渣重),gG—试样重,g
造纸中滑石粉是一种重要的填料和涂布剂，它具有以下作用：
1. 填充作用：滑石粉可以填充原料中的空隙，增加纸张的密度和厚度。
2. 平整度：滑石粉可以使纸张表面更加平整，并减少纸张的毛刺和颗粒等缺陷。
3. 光泽度：滑石粉可以提高纸张的光泽度和质感，并使其外观更加美观。
4. 改善印刷性能：滑石粉可以改善纸张的印刷性能，如提高纸张吸墨性和色彩还原度。
在选择滑石粉时应该考虑以下因素：
1. 粒度大小：滑石粉的粒度大小越小，对于提高纸张光泽度和平整度越有帮助，但过小的粒子会影响纸张的透气性。
2. 白度：白度越高的滑石粉，对于提高纸张的白度和光泽度越有帮助。
3. 耐久性：由于造纸过程中涉及到多次机械处理，所以选择耐久性较好的滑石粉对于提高纸张质量更为重要。
与滑石粉相比，高岭土在造纸中的应用相对较少。它主要用于增加纸张的强度和硬度，并可以填补纸张中的空隙。高岭土的粒度较大，不能像滑石粉一样提高纸张的光泽度和平整度。因此，在选择填料和涂布剂时需要根据不同的用途和需求进行选择。