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聚硫环氧环保涂料涂装前的表面净化处理要求
1、用淡水冲洗去除尘土，油污或其他附着物
2、必要时，对局部焊渣、浮垢以及旧涂层进行手工打磨处理。
3、分别搅拌聚硫环氧涂料的树脂与固化剂约5分钟，出去包装桶内的沉淀。
4、将固化剂倒入树脂中，使用低速搅拌机（300-400转）混合约5分钟直到均匀一致。混合后再25℃条件下，建议在1小时内涂刷完，以避免材料固化。
5、使用刷子，滚筒或者无气喷涂设备进行涂层施工（喷嘴尺寸 0.4-0.6mm @2500 psi压力）对垂直表面，单层涂层的厚度达到250微米。由于涂层的质量较重，如果涂的过厚，可能会发生流挂。在之前的涂层完全干燥后8-10小时，再进行下一道涂层。需要小心仔细的施工来确保涂层具有优异的连续性。一般要求涂刷3遍，每遍厚度为250um，3遍达到750um。膜厚测量标准ISO2808。
6、涂层干燥后，应进行膜厚的检测，对于低于膜厚的部位进行补涂，室温25℃条件下，复涂建议时间推荐6-10小时以上。涂层在25℃和50%相对湿度条件下固化7天后可达到使用性能。
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粘钢板加固法加固房屋时，应满足以下施工要求。
1.粘钢板加固施工应按照表面处理-胶粘剂卸载和胶粘剂涂层-固定压力附着-固定卸载支撑检查-油漆保护处理等工艺流程进行。
2.混凝土构件表面处理：原混凝土构件的粘结面在去除表面油污后，用清水冲洗，打磨粘合面去除1 ~ 2毫米厚的表面，用无油压缩空气去除灰尘或用清水清洗干净即可，完全干燥后用脱脂棉用酮擦拭表面即可。
3.需要钢板粘合面、除锈和粗处理。如果钢板上没有生锈或稍微生锈，可以用喷砂、喷砂或平底砂轮打磨，直到出现金属光泽为止。打磨粗糙越好，打磨花纹要垂直于钢板的受力方向。以后请在脱脂棉上沾酮，擦干净。
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建筑结构粘钢板加固技术
介绍：
粘钢板加固是一种建筑结构加固技术，通过在建筑结构构件表面用特殊结构胶粘剂粘贴钢板(或钢)来提高混凝土构件的承载能力和耐久性等功能。
加固机制是在主梁支撑力不足、纵向主筋出现严重锈蚀或梁板桥主梁出现严重横向裂纹时，使用环氧树脂建筑结构胶粘剂将钢板这种抗拉强度高的材料粘贴到混凝土结构的方便面或薄弱部位，与原有结构共同形成整体力，改善原有结构钢筋和混凝土的应力状态，实现构件的弯曲、剪力的提高、减少。