油罐设计主要包括选择油罐类型，确定油罐容量、设计压力、设计温度、选择钢板材料、钢板厚度，选择油罐几何形状、几何尺寸，绘制罐顶、罐壁、罐底的排版型式图，对油罐进行抗风、抗震计算油罐附件的设计等。
油罐建造费用占油库总投资的很大比例，因此油罐必须由人员设计。国内各设计院均有油罐系列设计，通常选择系列设计即可。
油罐的设计压力
固定顶常压油罐的设计负压不应大于0.25kPa，正压产生的举升力不应超过罐顶板及其支撑附件的总重量；当符合本规范附录A的规定时，设计压力可提高到18kPa；当符合本规范附录B的规定时，设计负压可提高到6.9kPa。浮顶油罐的设计压力应取常压。
油罐建造费用占油库总投资的很大比例，因此油罐必须由人员设计。国内各设计院均有油罐系列设计，通常选择系列设计即可。
油罐制造安全标准的相关知识油罐 罐底的严密性，应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。若发现罐底与根底触摸间有水渗出，或根底下排水管有水渗出，应查出罐底渗漏处的缺点，并进行焊补。罐壁的强度及严密性，应以充水到规划液位并坚持48h后，罐壁无渗漏、无反常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm摆布，然后对缺点进行处置，焊补。固定顶的强度及严密性实验，罐内水位应在规划液位下1m时，将一切开口关闭，然后持续缓慢充水升压，当罐内空间压力升至实验压力时，暂停充水。在罐顶焊缝外表涂肥皂水，如未发现渗漏，且无反常变形为合格。实验后应将开口翻开，康复常压。当气候变化剧烈时不宜作固定顶强度及严密性实验。
1、焊缝表面及热影响区不允许有裂纹；2、焊缝表面不允许有气孔、夹渣和熔合性飞溅物等缺陷；3、对接接头焊缝的咬边深度应小于0.5mm，长度不应大于焊缝总长度的10%，每段咬边的连续长度应小于100mm；4、对接接头焊缝表面加强高不应大于焊缝宽度0.2倍再加1mm，为5mm‘5、对接接头焊缝表面凹陷深度；壁厚4-6mm时不应大于0.8mm；6mm以上时，应小于1mm；长度不应大于焊缝全长的10%，每段凹陷连续长度应小于100mm。6、角焊缝的焊脚应符合设计规定尺寸，外形应平滑过渡，咬边深度应小于或等于0.5mm。