真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电,防止触电,请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用,使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体,无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位,真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置,如果发现真空包装机油位不在这个范围内,应该立刻添加真空泵油,真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色,这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后,需要重新检查真空泵油位,检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候,应该提前运转真空泵20分左右,等待油温升高以后在停止运转,切断电源,在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油,真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
全自动包装机横封、竖封没有温度或者温度不稳定。排除方法:检查仪表是否正常工作,热电偶是否损坏或者松动脱落,电热管是否损坏,电源是否缺相、或者线头是否松脱。
全自动包装机热封不理想、袋子破损率高。排除方法:更换粘布或者调整粘布的位置,检查橡胶垫是都平整,如有损坏应该调整更换,灌装量过大应该留少量空气,调整到合适温度。
全自动包装机横封切袋不正常或者袋的抗压强度不够。排除方法:清除横封加热块上的异物,检查加热块上的板子是否松动,更换推板上的橡胶垫,物料薄膜的厚度应该在0.08mm左右,调整横封压力,检查横封加热块刀刃是否有伤痕
基本特点1、:一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜,同时自动包装两列物品,一台机器两台产能,占地面积小,省人又节电。2、触摸屏控制,操作简单,显示直观,电器模块化设计,数字化控制。3、驱动方式有三种:双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱,运转稳定,噪音小,追1踪精度高。4、物料前后位置调整:自动或点动按钮调整。5、物料输送宽度调整:一个手柄同时可调两列输送宽度。7、两套可调制袋器,可以联动调整其高度和宽度。8、纵向热封合轮前面有牵引导向轮,牵引导向角度可以在运转时调整