燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。耐磨陶瓷橡胶复合衬板主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷橡胶复合衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用 燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨耐磨陶瓷橡胶复合衬板效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。 (2)在输煤系统中的应用 输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将耐磨陶瓷橡胶复合衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板在电力行业中是常用的一种设施，强度高、重量轻、安装牢固，耐磨性好，使用时间可以长达十年，大大降低了成本的支出。那么，这种产品具体在电力行业中如何应用的呢？
1.粉末管道：电厂燃烧系统中的煤粉输送管道大多采用Q235材料。煤粉磨入原煤磨后，以流体的形式在管道中流动，通过输煤管道输送到炉膛。一段时间内，管道内壁被粉煤灰颗粒严重侵蚀磨损，壁厚变薄。在弯管内，管壁甚至被煤粉磨损，这污染了环境并降低了效率。为了提高耐磨陶瓷橡胶复合衬板的耐磨性，选用了合适的高强度结构的衬板，可以很好地避免管道的磨损，保护管道，延长管道的使用寿命。 2.分离器：发电厂的旋风分离器磨损严重。特殊零件被磨成通道或被煤穿。High-强度结构胶可贴耐磨陶衬板发挥耐磨作用延长分离器使用寿命。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板是以氧化铝或氧化锆为主体的材料，具有良好的导电性、机械强度性和耐高温性，远超耐磨钢和不锈钢的耐磨性 耐磨陶瓷橡胶复合衬板的耐磨性是公认的，而耐磨陶瓷橡胶复合衬板胶因其安装简单、成本低、节省维修时间等优点而被广泛使用。但在电厂、冶金厂，设备温度普遍较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温(高温度可达150℃。一旦在高温下长时间操作，胶水很容易老化，导致陶瓷脱落。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板的优点:1、耐磨陶瓷橡胶复合衬板具有优良的绝缘性，频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点;2、耐磨陶瓷橡胶复合衬板具有耐热性,具賄热膨胀系数小，机械强度大以及热传导率好等特点。3、耐磨陶瓷橡胶复合衬板具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。4、耐磨陶瓷橡胶复合衬板不燃不锈坚固的不容易易损坏是有着其它有机材料和金属材料不能比的优良性质。5、耐磨陶瓷橡胶复合衬板耐磨性，但是硬度与刚玉相同，能达到莫氏硬度九级耐磨性要与超硬合金相匹敌。