空气能烘干房利用逆卡诺原理，将干燥循环风系统送至物料干燥处，主要是利用逆卡诺原理来吸收空气周围的热量，为干燥机提供热源。干燥风系统的作用主要是利用纯热空气把热量输送到干燥室的每一个角落，提高它的干燥室的温度，带走物料蒸发的水分。
作为一种物料干燥量大的干燥设备，空气能烘干房既可保证正常生产，又可适当延长设备寿命，降低生产成本。所以，正确使用和维护设备是必要的。对空气干燥室进行定期清洗、保养和保养，有助于及时发现问题，排除隐患，减少停机时间，保证正常、稳定的生产。
空气能烘干房的排湿量设计与整个烘房的干燥效率密切相关，而物料的干燥质量则直接影响到物料的干燥质量，尤其是果蔬、花茶等外观产品所需物料；排湿主要作用是使高湿度空气排出到房间外，使物料达到干燥效果。排湿原理：由于热源提供热量使烘房达到设定温度，物料水分以蒸汽在烘房中散发出来，智能系统打开排湿机进行排湿，百叶新风阀自动打开换风，整个循环过程使物料达到干燥的目的；如果只有蒸气，那么热源就会自动打开，使烘箱内物料的湿度达到一定的程度，而热气只能在烘干室内进行降温，从而使烘干室内的物料达到干燥目的。
烘干工艺
1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。
高温热泵药材烘干是常温常压下的一种干燥工艺，干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，物料快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化和变质。热泵干燥能够有效的保障被干燥物质的品质，药材的颜色、外观形态和有效成分均能得到妥善的保护。药材烘干过程中采用全自动温度控制，操作简单，控制准确，药材烘干过程中不会对药材及环境造成任何污染、无废水、废气、废渣排出，环保节能。
高温热泵桔梗药材烘干能耗低，保障物料烘干品质的同时，大幅度降低烘干的成本，经济性好，越来越受到药材干燥行业和厂家的重视。