关于铸铁试验平台的技术要求及铸造工艺

铸铁试验平台（试验铁地板）适用于各种检测,试验工作，经密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁试验平台（试验铁地板）可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

一.铸铁试验平工艺

1.铸铁试验平台安装后应能达到：全长范围平面度不大于2.0mm，水平度0.2mm/m，全铸铁试验平台范围能可靠接地。

2.材料：HT250。铸件用化学成分S＜0.0012，P＜0.0015。并需孕育处理。

3.铸铁试验平台采用M24地脚螺栓安装固紧、M24调整螺钉调平。

4.铸铁试验平台为加强型，内筋厚度不小于50mm。

5.T型槽试验平台间用连接器连接，T型槽按GB158国标制造，宽度及间距见图纸。

6.铸铁试验平台加工面粗糙度，铸铁试验平台图纸标注形位公差。

7. 铸铁试验平台应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。

8.铸件几何形状平整规则；整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。

9. 铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时效时间为4个月，保证消内应力，长期使用不变形

10. 铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15~20。

11.铸铁试验平台不加工部位全除型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。

12.设有吊装孔及接地螺孔（不小于M12）。

13.盖板均采用45#钢，表面光洁平整，无刺及尖角。

14.铸铁试验平台使用寿命不小于30年

二.铸造要求泊头启力小编整理如下：

A. 铸铁平台铸件应符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。

B.铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺点

C.铸件全部要进行退火处理。

D退火工艺要求：退火温度 500℃~550℃泊

E.毛坯外形尺寸只允许加大不允许减小。

F.加温速度 ≤50~100℃,保温时间 3~5小时,冷速度 ≤50℃,出炉 200℃以下出炉、空冷

G.每一炉的各铸件要分别做好炉号标记，同一炉号中要有一件附铸试棒，试棒要做炉号标记。

H.每一炉的试棒分别做化学成分分析和机械性能试验，并出具报告。

I.铸件非加工表面要进行清砂处理。

三.灌浆细节

1..灌浆时应仔细阅读灌浆材料的配比及浇筑方法，避免因使用不当而造成难以弥补的后果。

2.混凝土表面须干净，坚实，无油脂、油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒；金属（铁和钢材）表面须无氧化皮、铁锈以及油脂油污；所有吸水性基面须用干净水使之充分浸润饱和，并在施工前应做到基表无明水和小水坑，螺栓孔内无积水。

3.维持足够的压力以使灌浆持续地流动；用钢丝搅动灌浆料，以确保所有的空隙都被填满，并且内部的空气能够被排出；尽可能地将地脚螺栓孔灌满，灌浆料应被连续注入。

4.灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

5.用腊基养护膜或其他合适的方法养护暴露在外面的表面。

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