大型床身铸件的适用范围及特点：能完成铣、钻、镗、铰、攻牙等工序加工，同时加装转台可实现四轴联动。X、Y轴采用滚柱式线性导轨，刚性好，位移速度不慢，节约功效，Z向采用硬轨式结构，对于硬度不错材料加矩性能不错，精度不错。不会产生力矩不足铣头震颤等现象。三轴数控轴经过伺服电机消隙处理，减小间隙产生。主电机经过ZF齿轮箱减速，力矩提升到电机扭矩四倍。齿轮箱有1:1和1:4俩档速度可以切换。主轴箱液压配重。
该机床适用范围大、功能普遍。机床不仅能实现大直径及大平面的切削，而且能加工很多工件的内腔、内腔侧面、内腔孔及大端面止口。具有不错的铣削、镗孔、钻孔功能；可在一次装夹内完成多面加工；还可加工直径范围较型机床铸件，检测花岗石平尺上工作面与下工作面的平行度，以一个工作面为基面放在标准平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，为平行度误差。当不具备适用的平板（高于被检测花岗石平尺精度的平板）时，大型床身铸件允许将花岗石平尺侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测花岗石平尺的高度差。
下面，带您了解下关于大型床身铸件的铸造流程
一、精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要根据图纸要求加工到位了。
二、生产前准备，根据要生产的大型床身铸件图纸、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制大型床身铸件工艺图；
三、制造模型；采用消失模模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。
四、生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；
五、熔化与浇注，采用冲天炉铸造，冲天炉铸造的大型床身铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。
六、机加工，根据图纸对大型床身铸件进行粗加工。7.二次震动时效处理，二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。
七、退火，大型床身铸件退火以此去掉大型床身铸件的内应力，增强机床铸件的韧性和抗拉力。
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销售部肖女士15632782238
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