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电镀生产线周边辅助设备电镀工艺电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的动检测和控制装置电镀涂装复合工艺应用设备——阴极电泳随着对电镀产品装饰性和耐蚀性要求的提高，很多制品都要求在多色调电镀以后,电沉积一层涂料,阴极电泳漆在电镀行业开始大量应用电镀设备管理:电镀挂具的管理、电镀辅助设备的管理、阳极的管理电镀辅助设备的管理、电镀生产的场所、电镀生产的规模、电镀生产的设备、电镀主要设备的管理。辅助设备也要跟上电镀工艺如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠.对电镀产品质量会大有提高提高磷化膜的质量大有好处.超声波设备应用超声波的空化效应,可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热目前使用柴油燃烧机对热水槽进行加热.夏天普遍采用冷水机组.保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，电镀工艺稳定，可连续生产，但是机械结构复杂，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程变更困难，主要适用于中小型工件的电镀。

全自动电镀生产线操作要求随着自动化技术的发展，自动化生产线已经越来越被更多的企业所采纳。早期的自动化生产线主要依赖进口，随着国内自动化技术的不断发展，电镀生产线的自动化程度日益提高，同时运行更加平稳可靠，据统计资料显示，目前国内约90%以上全自动电镀生产线均为国产化，在全球市场，国产全自动生产线也占有一席之地。全自动电镀生产线是根据产品的大小和产量不同，设计不同的装载方式和运行节拍，编制相应的运行程序后，行车会自动按系统要求动作，从而实现生产过程的自动化运行。整套电气控制系统选用PLC和工控机(可选)进行控制，具有很强的抗干扰能力，保证系统长期连续稳定运行。特别适用于高品质的五金电镀，如继电器五金全自动滚镀生产线，电容器，拉链，黄铜扣等产品。

电镀设备是电镀行业的一大发明和创新，电镀设备的出现，标志着电镀行业的一大进步和发展前景。电镀设备彻底打破了传统的线材电镀方法和方式，电镀设备是专门只有一立的机床来完成不同材料、不同直径大小的线材电镀。相比较以前的线材电镀来说，电镀设备具有投资少、耗材少、、环保无污染等优点。有了电镀设备就再也不需要以前的很长的厂房了，工厂里的工人们工作也方便、轻松多了，还提高了人们的工作效率。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。以前的工厂都配有很多的机器，因为一台机器设置的材料直径不一样，切不同直径的材料要拿到相应的机器上对应调整才能切出来。现在的电镀设备科方便了，它就在一台机器上就能完成不同直径材料的切割，它的技术含量高，人们空余根据自己的需求自己调节直径，就在一台电镀设备上就能够完成。

机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。为全封闭设计，简单可靠，维护容易。槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。设置液位控制系统，确保机器正常工作。自动电镀生产线与手动的区别手动电镀线是靠人工来操作，进槽出槽都是靠人来控制，做少量的要求较高的精细零件可以，但是做大批量的活效率低，而且由人来控制，有的问题追溯起来较麻烦。设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路，超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口换能器，能量转换。结构紧凑，生产。

机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。

该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产。