施工机械圆头锤、冲击钻、手钻、手锯、电动双刃剪、砂轮机锯片、角磨机、台钻、电焊工具、扳手、螺丝刀、手剪、链块、高台、绳索、锋利冲头、软刷等。通风管道的安装会立即破坏管道的效果,并会立即对管道中后期的使用寿命造成持续的破坏。因此,作为一个安装企业,在技术和水平上要一丝不苟。预防措施:(1) 中压风管可采用纽扣式咬入;高压风管或洁净系统风管的四角应采用角咬接或组合角咬。(2) 风管咬口、无法兰、无孔的接头必须用密封膏密封,不得漏气。(3) 法兰垫片必须采用不透水、有弹性、不老化的连接材料,厚度3~5mm,宽度不小于10mm。风管支管与吊架之间的距离过大
风管支吊架间距过大,会造成风管变形,影响感官效果原因分析:
如果风管支吊架间距过大,会造成风管变形,影响感官效果。如果膨胀螺栓使用不当,支管的重量会超过吊点的承载能力,甚至造成风管坠落,造成施工安全隐患。
预防措施:
(1) 风管支吊架间距:角钢法兰风管按规范水平安装,直径或大边尺寸小于400mm,间距不大于4mm;大于等于400mm,间距不大于3mm。风管应垂直安装,间距不应大于4m,但每个立管应不少于2个固定件。室外绝缘风管支吊架间距应符合设计要求。螺旋风管支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管间距为2~3m,特殊风管如硬聚风管、无机玻璃钢风管、消防风管等其支吊架间距可适当减小,或采用普通风管0.7倍;
(2) 根据吊点采用的铆接螺栓直径,正确使用钻头,控制钻孔深度,保证地脚螺栓的钻孔直径。
螺旋风管内的杂质应该如何清理?螺旋风管内的杂质应该如何清理?
随着使用时间的不断延长,螺旋风管内会产生大量的杂质。这些杂质会在管道中储存很长时间,在运行过程中会加速其油的凝结,温度过渡过高,形成气阀、液压等部件的损坏,对正常运行有很大的影响。因此,定期对螺旋风管设备进行清洗是非常必要的。
(1)螺旋风管与风机连接时,在进、出口风口处加软接头,软接头截面尺寸与风机进、出口风口处相同。软管接头可采用帆布、人造革等材质,软管长度不应小于200,松紧适宜,柔性软管可缓冲风机振动。
(2)旋流管风管与除尘设备、加热设备连接前,应在设备结束后按理论制图停止预制安装。
(3)螺旋风管通风管道安装时,风管预制时,进风口和出风口均应有开口。如果需要在设备末端的风管上开孔,则接头应紧固。
(4)输送冷凝水或大含水率气体时,螺旋风管水平管道应设置坡度,并在低点与排水管连接。安装时风管底部不应有纵向接缝,底部接缝处应停止密封处理。
(5)输送气体的钢板风管,在螺旋风管连接法兰处安装跳线,并与静电接地网连接。
(6)螺旋风管水平风管高度大于4m时,安装人员应系好安全带。脚手架或移动支架上的跳板应固定好,跳板宽度应符合安全规范。脚手架上的安装人员必须搬运物品和袋子,防止物品或电钻掉落伤人。
(7)双吊杆支架安装在螺旋风管内后,横臂应伸直,吊杆不得更换,双吊杆受力均匀
灰尘大、污染墙面。主要影响:风管系统调试运行时灰尘大、污染墙面。主要影响:风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰,系统阻力增加严重时堵塞过滤网和管道。可能原因:风管安装前未清理杂物。应对措施:风管安装前,清理内、外杂物,并做好清洁和成品,施工后及时封堵管口。
运行时风管移动、震动。主要影响:系统运行时,产生风管移动、震动等现象。可能的原因:风管系统未设防摆支架。应对措施:按要求设置防摆支架:当水平悬吊的主、干风管长度大于20m时,应设置防止摆动的固定的点,每个系统不应少于1个。
不锈钢风管噪声大。主要影响:与设备连接的回风口噪声大。可能的原因:风口材质不符合要求、风口大不易固定牢靠。应对措施:选择符合标准要求的材料,加强验收。
以上就是关于镀锌焊接风管加工服务为先「多图」河蚌怎么杀全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。