热熔焊接操作 铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙 < 0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。 测量并且记录拖动压力(P拖)。 放置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(P拖)+焊接规定压力(P2)。热风具有连续可调电热温控,自送性风源,挤出部分具有先进的温控系统,直接显示焊条融化的温度,挤出速度调节方便,采用螺杆式送料,焊接时挤出压力大,低温保护系统灵敏。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定时,降至拖动压力(P拖)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下,开始吸热计时。
热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。 焊机电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。以小拼大、化大为小,制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得技术经济效果。 在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接面有足够的温度。 与焊接面接触的所有物品必须清洁,焊接面在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
机器设计结构紧凑、体积小、重量轻、便于移动,提高了工作效率。焊接范围跨度大:DN150~DN2600的电热熔带均可使用这种机型,而不必再购买两台焊机才能满足范围需要。它配备有温控冷却风扇,散热快,延长其使用寿命;漏电保护系统的设置,确保工作人员的安全。这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。在固态高频焊机焊接过程中,把所有的焊机功率都输送到工作线圈的能力是由线圈的阻抗(负载)和变压器输出电压与输出电流二者的比率之间的匹配决定的。
焊接器操作步骤1.准备工作结束后,打开操作开关,仔细调整工作电流开始焊接。2.因任何原因,电热熔焊机中途停止工作时,计时器都会记下电流通过的时间。在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接面有足够的温度。按下rst键复 位,重新操作)3.做好准备工作,连接导线—打开电源开关—设定电压档和时间—打开操作开关—计时器开始计时—调整电流到设定值(缓调)开始焊接—达到设定时间,蜂音器响自动断电—关闭操作开关至OFF、电流旋钮回零—摘下连接线夹子—按规定时间冷却—检查—工作结束。
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