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铸造厂脉冲除尘器的保温要求与制作工艺<一>、铸造厂脉冲除尘器的保温要求
1、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
2、保温后的噪音应小于85分贝。
3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其方位不影响螺栓的拆开。
4、外层保护板为轧槽彩钢板。
5、为金属保护层外性的规整漂亮，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
6、高温玻璃棉标准：50*600*1200（MM）。
7、分层保温的各层伸缩缝应错开。
8、顶棚保温后到达行人条件。
9、铸造厂除尘器保温内外层接缝应互相错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
10、铸造厂脉冲除尘器保温结构的部件按保温结构部件规划选用。
铸造厂脉冲除尘器主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理铸造厂脉冲除尘器机组，捕尘器是一种体积小，空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。
铸造厂脉冲除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。铸造厂脉冲除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果不错、净化、滤布寿命不错、维修工作量小、运行的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。
当含尘气体通过吸尘罩及吸尘管道进入袋式除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，先在重力的作用沉降下来，落入灰斗，其余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
除尘布袋作为铸造厂脉冲除尘器为关键性的配件，它的性能与质量的好坏在很大程度上决定着铸造厂脉冲除尘器的工作速率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋滤料质量越好，除尘的工作速率越高、使用寿命越长。
<二>、铸造厂脉冲布袋除尘器的制作工艺
1、铸造厂脉冲布袋除尘器的外壳加工采用焊接工艺，加固密封。焊缝抗拉强度高，焊缝平整平整。无气泡、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。之后，应清理焊渣和其他焊接残留物。焊角高度应大于或等于被连接材料较薄部分的厚度，焊缝方法和尺寸也应符合相关标准。
2、箱体顶部应根据详细类型和尺寸设置一个或多个观察孔，以方便日后的保护、维护等操作。检修孔和观察孔应压紧，不得泄漏。
3、灰斗有一定的倾角。内部应平整，避免灰尘堆积。必要时，应根据工艺的要求选择不易堆积的材料。
4、脉冲布袋除尘器滤袋及滤料的标准、滤袋缝纫技术符合有关规定。滤袋的缝线要结实、笔直，不少于3根，缝线的原材料应与滤料材质相同，并应选用各种功能优于滤料的缝线。
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