发泡餐盒成型机产品一边尺寸大一边尺寸小如何调整?
主要看发泡餐盒成型机两边的胶位的厚薄情况,如果胶位厚的那边的尺寸大另一边尺寸小就把保压压力一段放大二段压力放小,时间根据产品的厚薄机台的性能来定。成型机上用的链条导轨是我公司自主研发并且已申请专利的产品,此链条导轨内附钢衬,耐磨损,使用寿命长。如果有节流阀或热流道就更好办办了尺寸小的把节流阀放大点温板温放大,若果小的话反之就解决了。具体情况请致电公司工作人员询问。
发泡餐盒成型机生产线特点:
1. 产量高:较同行厂家高30%;
2. 能耗低:较同行厂家低30%;
3. 第二级挤出尾部不漏料,不漏气;
4. 片材厚薄调节为机头外调节(实现不停机调节片材厚度,特殊需要可在触摸屏调节);
5. 稳定性好:计算机控制加热元件,计算机驱动伺服阀控制冷却器,特殊设计螺杆;
6. 可靠性:二十年制造历史经验,不断改良和,具有实用性,操作灵活。元器件选用国际大品牌,整机寿命长,故障率低。
工艺流程: 配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机
塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷
→包装→入库。
餐盒机的保养:双螺杆挤出机的机器清洁,润滑挤出机的各个运动部件的清洁,比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。本机主要用于成型PSP材料,用于食品餐盒、托盘、碗、杯等各式包装制品。在用一段时间之后要对双螺杆挤出机进行一次检查,检查所有螺钉的松紧情况,并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失,平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。原文链接:http://www.ybxx.org/chanpin/5544.html,转载和复制请保留此链接。
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