建宁实验室多功能湿法混合制粒机承诺守信「振动流化床干燥机」戏子入画一生天涯

2分钟前 建宁实验室多功能湿法混合制粒机承诺守信「振动流化床干燥机」[振动流化床干燥机bb85620]内容：橡胶粘合剂双锥螺旋混合机,橡胶硫化剂螺带混合机,白炭黑分散剂高速混合机金属硅粉高速混合机,聚氨酯防水涂料高速混合机,稀土氧化物高速混合机冶金石灰螺带混合机,白云石粉高速捏合机,冶金炉料高速混合机磷酸铁锂湿法制粒机,三元材料湿法混合制粒机橡胶粘合剂双锥螺旋混合机,橡胶硫化剂螺带混合机,白炭黑分散剂高速混合机

一、湿法混合制粒机设备改进

江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机，不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能够有效提高制粒效率。湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，料缸上设有缸盖，缸盖上设有进料斗和进液装置搅拌机构包括设置在料缸底部的搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌驱动机构，制粒机构包括设置在料缸一侧的制粒刀具和用于驱动制粒刀具转动的制粒电机，制粒电机的输出轴与制粒刀具的转轴传动连接；

搅拌桨包括桨，桨上环形均布设有桨叶，桨叶包括与缸盖底部贴合的桨叶底片和设置在所述桨叶底片上方的推料片，桨叶底片和推料片均呈弧形；

制粒刀具的转轴上间隔安装设有制粒刀片，制粒刀片包括刀片本体，刀片本体的中部设有安装部，安装部上环形均布设有刀片部，安装部上设有与制粒刀具的转轴配合的安装孔，刀片部包括与安装部一体成型的刀背和安装在所述刀背上的刀片，刀片的刃口呈朝向所述刀背内凹的圆弧形。推料片的高度与所述桨叶底片厚度之比为3-6。料缸的底部设有冷却腔，冷却腔上设有冷却液入口和冷却液出。料缸与制粒机构相对的另一侧设有出料机构;出料机构包括设置在料缸上的出料口，出料口外设有出料罩，出料罩内安装设有出料气缸，湿法混合制粒机出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口配合的出料片。出料片的弧度与所述料缸的弧度相等。制粒刀具的转轴的径向视图上，刀片部相对于所述安装部朝向料缸的中心所在侧折弯、并在刀片部与所述安装部之间形成夹角。制粒刀片的所述夹角均大于90°并小于180°。湿法混合制粒机刀背的宽度小于所述安装部宽度的一半。

金属硅粉高速混合机,聚氨酯防水涂料高速混合机,稀土氧化物高速混合机

一、湿法制粒机设备概述

在制药领域通常用到湿法制粒机，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。

主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。

目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构，利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种湿法混合制粒机。

冶金石灰螺带混合机,白云石粉高速捏合机,冶金炉料高速混合机

一、CCS高密闭实验室制粒干燥机组设备优势

江苏博鸿制药实验室多功能一体机，该制药实验室多功能一体机集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一体，占地面积小，专门用于小批量试验室做研究用，结构紧凑、使用灵活方便且加工。

实验室多功能制粒干燥机包括可移动的平台，平台上的四周设置有框架，框架内从左至右依次设置的湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机，湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机的后侧分别设置有侧连接板，所述湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机分别通过各自的侧连接板与框架的后侧板固定连接。

湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机的容积都小于或等于50升。干法整粒机、混合机的下方分别设置有混合桶，混合桶由卡箍固定在框架上。湿法制粒机与湿法整粒机由连通管道相连通，沸腾干燥机与干法整粒机由连通管道相连通。湿法制粒机、干法整粒机的下料方式为重力下料或真空下料或螺杆推进下料。实验室多功能一体机还设置有控制系统，所述控制系统为湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机所共用。该一体机占地面积小，专门用于小批量试验室做研究用，结构紧凑、使用灵活方便且加工。

磷酸铁锂湿法制粒机,三元材料湿法混合制粒机

一、湿法制粒机产品说明：

适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定，并通过欧盟CE标志认证。

二、湿法制粒机性能特点：

1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。

5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。

三、湿法制粒机工作原理：

1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。

2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。

3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。