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不锈钢加工——焊管加工的工艺

一、切断以及冲压。由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要较高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，不锈钢加工哪里有，zui好采用等离子或激光切断，不锈钢加工价格，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。不锈钢加工的焊接问题碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。

二、折弯加工。薄板可以折弯到180，但是为了减少弯面的裂纹同半径大小zui好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

三、Drawing深加工

其易产生摩擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

不锈钢加工的焊接问题

碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。

晶间腐蚀:根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。

（1）针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀，可采用下列措施加以限制：

a．减少母材及焊缝的含碳量，母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC，以避免Cr23C6形成。

b．使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，而不致使奥氏体晶界贫铬；机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。

c．控制在敏化温度区间的停留时间。调整焊接热循环，南京不锈钢加工，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。以上就是不锈钢加工制作的要求，相信您通过文中的知识，生产处优质的不锈钢。

d．焊后进行固溶处理或稳定化退火（850～900℃）保温后空冷，不锈钢加工厂家，以使碳化物充分析出，并使铬加速扩散 ）。

不锈钢焊管的主要使用领域是城市景观和装饰工程；在轻工、制药、造纸、污水治理、供水、机械等领域，也有相当的比重；光亮退火：这是一种反射性表面，淄博不锈钢加工实力厂家，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行l终退火。在化工、化肥、石化等行业，一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道；汽车消声器也使用不锈钢焊管。不锈钢无缝管主要用于“三化”(化工、化肥、化纤)、石油、电力锅炉、机械、航空航天、核工业等领域。