铝合金切削液能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本。切削液在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。
随着加工技术要求的不断提高和环保要求的日益严苛,具有低能耗、低成本、性能优异、安全环保、可生物降解的无油化铝合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趋势。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长工作液的使用寿命。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的环保性能——不含各类氯化和硫化添加剂、酚、盐,减少了环境污染,同时提高了对操作人员的安全保护。
随着社会的发展和技术的进步,加工行业除对铝合金切削液冷却、润滑、防腐蚀等理化性能指标不断提升外,对其环保性能要求也越来越高。铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点,在汽车、电信、航空和等领域中获得广泛应用。目前市场铝合金切削液因均含有油性物质,导致使用后期细菌微生物的大量繁殖而造成变质,是造成铝合金加工腐蚀的原因之一,同时也对环境造成了极大的污染。
随着加工技术要求的不断提高和环保要求的日益严苛,具有低能耗、低成本、性能优异、安全环保、可生物降解的无油化铝合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趋势。切削液在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。铝合金切削液它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含钠等致癌物,对人基本无任何作用,在同类产品中化能力和润滑性能有着极大优势。
以上就是关于深圳铝合金水溶性切削液欢迎来电 华清高科货源充足梅西真实身高全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。