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【柱、梁、撑腹板波浪变形】

波浪变形首先要找到凸起的波峰，用圆点加热法配合手锤纠正，加热圆点的直径一般是50~90mm，当钢板的厚度或者波浪形面积较大的时候直径也应该放大。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，选用中温纠正，当温度达到600~700度的时候，将手锤放在加热区的边缘处，再用大锤锤，使得加热的地方受到挤压，冷却收缩和拉平。纠正的时候应该防止发生过大的收缩应力，纠正时注意控制温度。

火焰纠正使用不当会让内应力和焊接内应力和负载应力叠加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，这样会使承载安全系数降低。所以在钢结构制造的时候就非常慎重，选用的都是合理工艺措施，这样可以减少变形，纠正的时候尽可能地使用机械纠正。

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激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

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钢板激光加工厂家介绍在激光切割过程中，添加了适合切割材料的添加剂和蒸汽添加剂。切割钢时，将氧气用作辅助，辅助蒸汽和熔融金属产生放热化学反应，氧化材料，并有助于吹走狭缝中的炉渣，压缩空气用于切割聚合物塑料，惰性气体用于切割材料，例如棉花和纸，进入喷嘴的辅助蒸汽和辅助蒸汽也可以冷却聚焦镜头，以防止烟雾进入透镜支撑以污染镜头并导致镜头过热。实际上，激光切割中切割速度的选择也非常重要，可以根据设备描述或通过实验确定的切割速度范围，切割速度也随材料的厚度、熔点、导热率和熔化后的表面张力而变化。

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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有关系，和进口国产没关系，除非你的切割机虚标，拿国产的特思德2kW激光切割器来说，气压15头的距离放0.4这样，开火点弄成圆弧进刀，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min。

2、2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，这样的热影响区小，变形。这样切口宽度一般为0.5mm内，精度一般孔中心距误差0.4mm内，轮廓尺寸误差0.5mm内、切口表面粗糙度一般为25μm内，比较适合一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢。

3、轮廓尺寸误差0.5mm内，一般是0.1-0.5mm，具体数据可能没有统一的说法，毕竟材料种类太多了，厚度也是根据条件来定。