目前室外架空线路多采用环形水泥电线杆,参数基本φ190-15m-Y-I,属加强型非预应力电杆,这种电杆相对来说有一定高度,容易遭受雷击,导致线路或者设备损坏。技术人员在电线杆主筋上增加上端接地螺栓和下端接地螺栓,螺栓参数为直径12mm,长40mm。上端接地螺栓位置预设在距杆梢70cm处,下端接地螺栓位置预设在距杆根埋深标志线以上1m处,上、下端接地螺栓处在同一垂直线上,并通过电杆内直径12mm的螺纹钢筋连接。 为与防雷型水泥电杆配套,在绝缘导线架设时采用防雷柱式绝缘子。将三个复合防雷柱式绝缘子的下钢脚通过25mm2多股软铜线与上端接地螺栓连接。下端接地螺栓与5mm×50mm接地扁钢连接,同时在电杆下方埋设接地桩,接地电阻值应小于4Ω。
沙石必须采用青石,水洗砂,小型厂采用白石子,风化砂,确实减少很多成本,生产的水泥电线杆质量差距很大,在运输过程中就会出现断裂,总而言之不要贪图便宜,减少不必要的安全事故。
如何区分水泥电线杆的质量是否合格,为了降低成本很多小厂家采用劣质原料,导致水泥电线杆强度降低,承载能力降低,弯矩降低,抗风能力降低,拉力降低,劣质的原材料生产的水泥电线杆车距非常大,各项指标达不到,相差甚远,容易引起严重的安全事故。
为了保证水泥杆配电装置的金属架构接地电阻为零。我们需要用圆钢或带铁作接地引下线,将设备底座和外壳、配电装置的金属架构引到接地网上。但在实际工作中发现,有些变电站和配电台区的设备底座及外壳、配电装置的金属架构是利用预应力水泥杆中的钢筋兼作接地引下线 ,这种做法是错误的,存在着很大的事故隐患。因为预应力钢筋预先受到拉伸处理,钢筋内部的晶体排列发生了变化 ,使之能承受比一般钢筋较大的应力。如果兼作接地引下线,当发生雷击时,强大的雷电流流过钢筋,导致钢筋严重发热,会使内部结构又发生变化而大大减弱钢筋的强度。因此,预应力钢筋水泥杆中的钢筋不能兼作接地引下线 ,而必须另设接地引下线。
水泥杆离心成型后会分离出大量废浆,每立方水泥杆混凝土产生的废浆为90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(还有磨细砂19.5Kg),流失的水泥占总量的10%以上。一个普通的水泥电杆厂,年产量约有100万米,那么从废浆中流失的水泥约为3250吨。全国水泥杆产量以1.2亿米计,那么每年从废浆中流失的水泥达39万吨。为了生产这些水泥,就要增加温室气体CO2的排放量39万吨,消耗石灰石资源45万吨,消耗标准煤9万吨,这是一个不小的污染和巨大的资源浪费。
以上就是关于10米非预应力混凝土电杆厂家了解更多 泰安汶河水泥制品顿时的拼音全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。