充填站图片
1.操作人员经过操作教育,熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。
2.充填工进行生产作业时,按要求穿戴好劳动保护用品(在钢制作业时佩带帽),严格识别机器设备上标志。
3.坚守岗位,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。
4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。
5.保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。
6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。
7.填工作中与井下要保持联系,紧密协作。
8.充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。
9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。
10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。
11.充填结束时,进行机械、管道冲洗工作,时间不得低于15分钟,然后才可以停机。
充填站自动控制系统的难点:
⑴工艺流程复杂、要求高;
⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体;
⑶料浆浓度高,不同于层流的水、油,选场紊流矿浆;
⑷系统响应时间需合理;
⑸设备选型是关键点(与结构流配套);
⑹设备安装位置是精度的保证(避免半管流、气泡)。
必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,充填过程的监视和自动记录。保证充填质量,提高生产效率,尾沙浆充填站,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。
立式砂仓是矿山充填矿工艺中的一个关键部分,砂仓底部排出尾砂浓度的高低通常是衡量工艺好坏的一个十分重要的参数。
为降低能源消耗,金矿充填站,现代分离技术还发展了一些辅助措施:
(1)采用联合流程,两种或两种以上的分离手段的合理搭配,优化配置;
(2)利用凝聚与絮凝等手段及助剂以提高沉降速度及过滤速度,利用预涂层、助滤剂等改善过滤性能,提高过滤速度;
(3)利用电场、磁场等辅助手段促进过滤分离,等等。
立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0。其充填系统呈纵向布置,矿井充填站,结构简单、占地面积小。近年来,随着立式砂仓流态化造浆技术的出现,大大提高了立式砂仓尾砂充填浓度,充填站,降低了充填成本,提高了充填质量,使立式砂仓尾砂充填在矿山得到越来越广泛的应用。
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