超声波清洗是通过超声波换能器将电能转换为高频机械振动(超声波)传播到介质(清洗)中,超声波使液体振动产生数万个微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区域产生成长,在正压区迅速连续产生的瞬间高压,就像一连串的小一样不断地撞击物体表面,使物体表面和间隙的污垢迅速剥离,以清洗物体为目的。
水剂清洗是通过将碱性粉状或液态洗涤剂溶解于水中制成水系洗涤剂,使洗涤剂与油污发生化学反应来达到清洗目的,因此水剂清洗本质上是化学清洗。
超声波清洗有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但对于一些精密零件清洗就会产生蚀点而且清洗机底部振动板空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三等时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。超声波清洗机优点
一,超声波清洗机是利用了超声波换能器转换成机械振荡。从而产生了空化现象,清洗液中的气泡形式,产生了的现象,致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、及剥落,使物体达到净化清洁。超声波清洗机可以达到物件洁净的清洗效果,特别是对深孔,盲孔,也不会影响任何物件的材质以及精度。
二,温度的选择同样也很重要,用水做为清洗液适宜的,清洗温度控制在 40-60℃左右 ,尤其是在天冷的时候,要是清洗液温度低,清洗效果差。因此要在部分清洗机上,绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高时会产生空化,所以清洗效果较好。
超声波焊接工艺:
1、焊接 焊接是指塑料零件的对接焊接,两个接合表面的设计,对于获佳焊接效果来说是非常重要的,各种设计的使用又取决于许多因素,例如塑料类型,零件几何形状和焊接的要求(即粘性、强度密封等)。
2、嵌插 嵌插是在热塑性塑料零件中嵌插金属元件的方法。在焊接过程中,超声波振动通过元件传递到金属嵌件和塑料的界面上,由金属嵌件靠着塑料振动产生的热量使塑料立即熔化,从而驱动嵌件就位,溶化的塑料流入嵌件锯齿形突起和咬边,当塑料固化时嵌件就固化了,而且数件嵌件可以同时嵌插。
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