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切削液作用

冷却

切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

冷却液集中过滤系统对生产车间的磨削液进行集中供液、集中处理，可以对冷却液进行集中过滤、除油、增氧、杀菌，实现对其浓度、H 值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发生变质，延长冷却液的使用寿命。冷却液的集中过滤值环使用，在降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以实现对废冷却液的集中处理，从而进一步减少对环境的污染。重要的是，冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，保证了轴承套圈磨削加工的需要。

磨削液集中供应与过滤系统具有很大的推广价值，一次性投入并不算大，但是资源节约效果明显，社会效应好，对广房改造要求不高。

废弃切削液如何处理？

1、破乳、凝聚力

将废切削油送礼破乳槽，按废切削油容积的1%-3%。加药氯化钙，拌和3min-5min后，再按废切削油容积的0.5%投明巩再次拌和2min，静沉定20min，这时漂油泥渣将浮在河面，用排油设备将上调物所有刮出。在其中加氯化钙、明巩，主要是这种化学物质是一种低分子结构的特异性盐，并且是一种电解质溶液，能毁坏乳化液珠的凝固层，中合油珠的电荷，使油珠顆粒相互之间汇聚，具有油水分离器的功效。